藥芯焊絲的優(yōu)點。
優(yōu)點:
1、對各種鋼材的焊接,適應性強調整焊劑的成分和比例為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學成分。
2、工藝性能好,燭縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。
3、熔敷速度快,生產在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4、可用較大焊接電流進行全位置焊接。
焊劑成份所扮演的功能:
(1)除氧劑與除氮劑
由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化,焊劑中添加錳與硅等除氧劑,至于自保護藥芯焊絲,焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。
(2)焊渣形成劑
鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑,添加在焊劑中可以有效保護熔池不受大氣污染,焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率,此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。
(3)電弧穩(wěn)定劑
鈉及鉀可以使電弧保持柔暢而且降低飛濺。
(4)合金元素
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。
(5)氣體形成劑
氟石、石灰石等需添加在自保護藥芯焊絲中使燃燒產生保護氣體。
鋁材焊接技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊,如果你無法使用這種焊的話,盡量使用短的焊以便保持焊的筆直;只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3、焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作,使用的不銹鋼刷來氧化層。
5、焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法是在焊后將焊在熔池中停留數(shù)秒。
使用及存放說明:
1、產品拆封后,在保質期內你可以直接施焊,不需要任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上,拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質三個月;
2、產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放;
3、產品在運輸中應避免摔撞和受潮,以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量;
在焊接材料當中,算是根據(jù)科學技術而發(fā)展起來的,不銹鋼藥芯焊絲的工藝性能,在焊接當中的焊接質量和對各種金屬材料適應性等方面于實心焊絲,所以說不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲在焊接行業(yè)中運用的是為廣泛的,所以發(fā)展迅速從而再焊材方面慢慢的取代了實心焊絲的很多優(yōu)勢。
先不銹鋼藥芯焊絲匯集了不銹鋼藥芯焊絲實心焊絲和電焊條各自的優(yōu)點和避免了各自的缺點而發(fā)展的起來的,同時也是伴隨著時代的發(fā)展,伴隨著科學技術而不斷發(fā)展起來的,因此選用不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲的原則與前面對兩種焊接材料所說的選用原則是不相同的,如果對承載結構應按等強度的原則選用從而焊接接頭強度與母材相一致的情況之下,對于大型剛性結構安等韌性原則選用以防止可能產生底應力的脆性破壞,某些剛強度合金鋼宜按底強匹配原則選用,從而改善焊接工藝性能,對要求焊縫金屬與母材同質的時候,則助于熔敷金屬化學成分于母材基本相近,重要的焊接結構,應選用抗裂性和韌性好的堿性藥芯焊絲等。
此外,在選用藥芯焊絲的時候,要其注意保護方式,通常自保護焊絲在焊接過程當中焊縫金屬受大氣污染是較大的,其焊接質量比外加其他保護焊要低一些,而外加氣體保護焊中的混合氣體因為改善了工藝性能,其焊接質量又比只用二氧化碳氣體保護的好一些,所以重要焊接結構,需要得到混合氣體的保護。
不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲在我國不斷發(fā)展,同時在伴隨科技在不斷創(chuàng)新當中,對于要信焊絲使用,先要注意在工藝上不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲實心焊絲的異同,以及藥芯焊絲中外加氣體保護焊和自保護焊的區(qū)別,其次需要注意要信焊絲自身的藥芯類型和焊接的時候的一些特點。
自保護藥芯焊絲:通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。
自保護藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點:
1、不需外加保護氣源,焊結構簡單、重量輕,便于操作;
2、抗風抗氣孔性能良好,在焊接中由該焊絲自身冶金反應造氣形成保護氣氛,可在風力下施焊,只要風速不超過8m/s,可不采取任何防護措施,特別適用于野外施工作業(yè);
3、電弧穿透力要大,熔滴要呈噴射狀過渡,飛濺小;
4、具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能,操作工藝性能好;
5、脫渣性能良好;
6、熔敷金屬能在低溫和大風等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
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產品介紹
ER5356,是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強度高,可鍛性好,是鋁鎂合金氬弧焊基本的填充焊材,在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運動器材,機車車廂、兵工生產、造船、航空等行業(yè)。
ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲,流動性好,抗熱裂能力強,但延展性不足。常用于6061等6系列鋁合金、3系和2系鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱。
ER4047是含硅12%的高硅低溫焊絲,這種產品不僅可以用于鋁合金的焊接,還可以用于普通用途的銅合金的焊接,具有較好的抗腐蝕性能。鋁焊時可用于1060、1350、3003、3004、3005、5050、6061、6951、7005和鋁合金鑄件710、711的焊接。
ER1070含鋁99.7%,廣泛用于換熱器、電力、建筑、電解鋁、各種噴焊等行業(yè)。
產品規(guī)格
盤絲:¢0.9mm、¢1.0mm、¢1.2mm、¢1.6mm、¢2.0mm
直條:¢2.0mm、¢2.4mm、¢3.0mm、¢4.0mm
焊絲標準
化學成分執(zhí)行標準:GB/T3190-1998
GB10858-2008 相當于ANSI/AWS A5.10-92
本公司已通過ISO9001:2008 質量管理體系認證
產品包裝
熱縮膜密封+紙箱+打包帶+托盤
鋁合金的典型用途
5005 與3003合金相似,具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并與6063合金的色調協(xié)調一致
5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板,汽車氣管、油管與農業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等
5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農業(yè)捕蟲器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場合
5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件;需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、元件、裝甲等
5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、運輸設備、零部件與甲板等
5154 焊接結構、儲槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐
5182 薄板用于加工易拉罐蓋,汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件
5252 用于制造有較高強度的裝飾件,如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜
5254 過氧化氫及其他化工產品容器
5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲
5454 焊接結構,壓力容器,海洋設施管道
5456 裝甲板、高強度焊接結構、儲槽、壓力容器、船舶材料
5457 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件
5652 過氧化氫及其他化工產品儲存容器
5657 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件,但在任何情況下確保材料具有細的晶粒組織
5A02 飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結構件
5A03 中等強度焊接結構,冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來代替5A02合金
5A05 焊接結構件,飛機蒙皮骨架
5A06 焊接結構,冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件
5A12 焊接結構件,甲板
D832鈷基焊條圖片
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山東上焊E309MoL-16不銹鋼焊條
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造霧設備圍擋噴淋全自動噴霧灑水
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yd172耐磨焊絲對照表
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