利用污泥壓濾機停止工作時期,好好的檢查濾板的清洗干凈,這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲,裂絲是濾板破裂的前兆,污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個月時間內(nèi)破裂,為了免除因濾板缺失而導(dǎo)致板框壓濾機停止工作,需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板,并且購買備用濾板,以便當濾板破裂時可以馬上補充上去,從而不耽誤生產(chǎn)。
污泥壓濾機長期停用前,一是要檢查濾板,二是要更換液壓油。對于污泥壓濾機設(shè)備來說, 容易出現(xiàn)問題的部位就是污泥壓濾機濾板了。污泥壓濾機設(shè)備在工作中,常常要將濾板反復(fù)來回的移 動,而且還是要受到一個的壓力作用,污泥壓濾機常年保持過濾室處于高壓力的工作范圍,這樣就極易導(dǎo)致濾板斷裂,或者濾板把手的錯誤等。
壓濾機廠家在過濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設(shè)備,在工業(yè)的生產(chǎn)工序中投入使用,必經(jīng)過安裝和調(diào)試。壓濾機廠家應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時便于操作,人行通道要通暢。壓濾機廠家對壓濾機的設(shè)計其機架保持水平,對角線校正,止推板用地腳螺絲固定,機座端不固定并保持地基表面平滑,以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲,按要求放好濾板,布置好進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。
濾室中濾壁的面積了,這也是污泥壓濾機決定它自身過濾面積一個非常重要的組成部分。壓濾機的有效過濾面積其實就是污泥壓濾機濾布的面積,當濾布和被過濾液體的接觸面積增加的時候,有效過濾面積才會增加。濾布進行使用的時候是依附在濾室的濾壁上的,主要就是用來支撐個固定濾布,所以要想增加有效面積的話,這點是的。
很多壓濾機操作人員為了能夠早點完成工作,會利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來進行控制。但在增強壓力解決工作問題的時候會很容易造成板式壓濾機濾板沒法實現(xiàn) 好的工作效果。廠家在進行壓濾機操作千萬不能有偷工減料的思想,長時間運作又不好好保養(yǎng),很快壓濾機就會操勞過度,有些嚴重的甚至還需要“入院治療”,這一問題可以很好的避免。
在行業(yè)的過濾工序中壓濾設(shè)備進行的正確操作步驟: 1、 壓濾設(shè)備操作人員應(yīng)具備的一定的理論知識,了解本行的相關(guān)的規(guī)章制度和安全意識,對于壓濾設(shè)備來說,當然就是熟悉設(shè)備性能、工作原理,并能正確使用。在啟動之前,需要查看一下 ,被過濾初液的濃度,確保它就一定的流動性。以免過干,對板框壓濾機濾室的損毀。 2、 在壓濾設(shè)備啟動之前,需要認真檢查傳動、液壓、潤滑系統(tǒng)是否完好,查看電路的安全情況,確保無損毀,排出流水的管道是否通暢。這些確認無誤后才可以開啟機。將板框壓濾機壓緊,打料, 根據(jù)過濾液濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時間。板框壓濾機停機,頭板拉開,然后依次拉板卸料。 3、 在壓濾設(shè)備運行前期,需要查看壓濾機過濾液的是否正常,確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機檢查。壓濾設(shè)備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時,人員身體要躲開傳動鏈,清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。 4、 濾布要保持良好的透氣性,污染嚴重時,要及時清洗。在環(huán)保壓濾設(shè)備運行時,需要注意壓濾設(shè)備的濾板基本上保持一致,位置不同相差過大,特別是在壓緊時。
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