根據(jù)對公路施工的適應能力,混凝土路緣石滑模機自動化系統(tǒng)采用“柔性”自動化系統(tǒng),主要指通過編程可改變操作的機器,針對不同的施工路況,施工不同的混凝土結構物時,只需要通過改變相應程序,便可適應新工程。
混凝土路緣石滑模攤鋪機優(yōu)點:
1.線性美觀、平整度及整體性好,了施工質量。
2.自動化施工程度高,加快了施工進度。
3.簡化施工步驟,縮短管理鏈條,節(jié)省機械設備和人員投入。
4.減少了工程成本投入,提高工程經濟效益。
路緣石滑模機應用在路肩滑模施工工藝介紹:
1、按照路肩板外形尺寸,采用小型機械及人工輔助進行開槽。測量放樣時在攤鋪邊線外20cm左右打入穩(wěn)固的支撐桿(其位置對應邊線樁號),支撐桿間距為5m,根據(jù)攤鋪高度及攤鋪機傳感器位置確定導線標高。
2、砼拌和采用集中廠拌,用混凝土罐車拉運至施工現(xiàn)場輸入滑模機進行攤鋪。確保混凝土的攪拌、運輸滿足攤鋪要求。考慮干硬性混凝土初凝時間要求,在90分鐘內處理完畢。
3、罐車輸送混凝土入滑模攤鋪機儲料倉。
4、操作手按要求操作滑模機,進行混凝土攤鋪(注意前方專人清理多余土方)。
5、對局部混凝土表面離析、蜂窩、麻面人工進行抹面處理,確保外型美觀整潔。
6、按設計要求每2m安裝泄水孔,泄水孔安裝前先插入導孔管,帶出孔內混凝土,之后將泄水管前端包裹土工布插入孔內。
7、成型后用塑料薄膜全封閉覆蓋養(yǎng)生,在此過程中一定要將塑料薄膜覆蓋嚴密,以免造成水分蒸發(fā),養(yǎng)生效果不好,導致混凝土板開裂。
8、設置伸縮縫。護肩沿線路方向,每2米設置一道假縫,縫寬0.02m。每10m設置一道伸縮縫,縫寬0.02m,伸縮縫縫內填塞瀝青麻筋,深0.1m。伸縮縫不應設在排水槽內。切縫也一定要及時,在強度達到70%就應該進行。
路緣石滑模機施工控制要點:
1、嚴格控制進場材料,按設計配合比指導施工。
2、準確控制到達攤鋪現(xiàn)場的砼坍落度,要求砼的坍落度變化量穩(wěn)定在±5mm的要求。
3、開槽尺寸需嚴格控制,避免混凝土超方過大。
4、攤鋪速度、振搗頻率等參數(shù)在混凝土和易性出現(xiàn)較大變化時,應及時調整。若混凝土過濕時降低振動頻率,提高攤鋪速度;若攤鋪后混凝土出現(xiàn)裂縫,則提高振動頻率,降低攤鋪速度。為了線形平順,應避免頻繁調整速度和振搗頻率。盡可能保持穩(wěn)定的攤鋪速度。
5、攤鋪施工時,定期檢查攤鋪厚度、尺寸穩(wěn)定性及表面質量,以防施工差錯。
6、每天施工結束后,維護并清洗滑模攤鋪機,并認真涂抹一層脫模劑,模具光滑。
路緣石滑模成型機具有較強的組織應用能力,配備全自動的模擬系統(tǒng)和電腦集成中控系統(tǒng),模擬了人工的思維方式,能夠更好地幫助人員解決復雜問題,比如彎道滑模,直線行走等,根據(jù)實際施工作業(yè)情況和現(xiàn)場驗收效果檢驗來制定相應策略,并調整相應參數(shù)來進行控制管理。
路緣石滑模機施工路緣石(路肩)路沿石與其他單預制或揉捏等辦法比較具有非常顯著的優(yōu)勢。由于在設備的原理和作業(yè)結構上有本質上的不同,具有以下優(yōu)勢:
1)強度高:新路緣路緣石滑模機施工路緣石一次滑模成型作業(yè),不需要傳統(tǒng)的震動等辦法,可配6根振搗棒,通過振搗棒的振動攪拌,并添加新路緣生產的混凝土滑模添加劑,滑模攤鋪出來的混凝土結構物密度非常高,質地也很細膩,表面光滑少氣泡。比較傳統(tǒng)的的辦法,強度至少提高20%。
2)速度快:新路緣路緣石滑模機能在工地上一邊行走一邊攤鋪,可以不間斷作業(yè),施工非常便利。
3)功能強大:路緣石滑模機不只可以用于攤鋪路緣石、路沿石,同時還可以攤鋪排水溝、防撞護欄等各種混凝土結構物,一機多用,只需要更換模具就可以了。
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