燃氣鍋爐低氮改造時，對燃燒器調(diào)試與維修時的注意事項

燃氣鍋爐可以說的上是一類很節(jié)能、環(huán)保的鍋爐設(shè)備了，污染物排放量在眾多鍋爐類型中都是倒數(shù)的。但結(jié)合近年來我國愈加嚴(yán)格的環(huán)保政策，燃氣鍋爐也要通過進行低氮改造的方式來實現(xiàn)更低的污染物排放量。那么，當(dāng)燃氣鍋爐在進行鍋爐低氮改造時，對于燃燒器的調(diào)試與維修應(yīng)該注意哪些事項呢？

1.低氮燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

6.當(dāng)供氣管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，切斷閥組前端總閥，然后對總閥與閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

8.檢漏裝置在使用前需要先檢查閥組。

9.在燃燒器啟動前，先做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認(rèn)正常后，再做模擬運行。

10.燃燒器不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

11.建議不在夜晚進行燃燒器的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時建立操作流程。

在正常的大氣壓狀態(tài)下，水的沸點為100℃(1pa)；當(dāng)壓力低于正常壓力值時，水的沸點也會低于100℃。一般來說，當(dāng)大氣壓力為0.7pa時，水的沸點是90度，壓力為0.3pa時，水的沸點是70度，壓力為0.1pa時，水的沸點是40度。

ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐通過真空抽運后形成真空室，燃燒使真空室內(nèi)熱介質(zhì)水沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生負壓水蒸氣，蒸汽在換熱器管外凝結(jié)，加熱管內(nèi)冷水，為供暖供熱提供高溫?zé)崴?br />
ZWNS型號低氮真空熱水鍋爐內(nèi)部的熱媒水是經(jīng)過除垢、脫氧等特殊處理的高純水水，是在工廠離開工廠之前填充，使用時它關(guān)閉在鍋爐內(nèi)(汽化、冷凝和汽化)，而不是增加或減少，連續(xù)使用20年也不會發(fā)生腐蝕、生銹的情況。

并且，ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐還配備了采用國內(nèi)外技術(shù)的低氮燃燒機，可用油類燃料和氣體燃料，運行后污染物排放量（特指氮氧化物）低于30毫克/立方米

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設(shè)計規(guī)定的燃料并效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標(biāo)的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運行中，效率達到高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量。經(jīng)濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料的條件下，長期連續(xù)運行時所能達到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時鍋爐的效率會有所降低，因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運行。