WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，隨著粉體行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對磨粉機(jī)的要求也越來越高。近幾年伴隨著現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)而發(fā)展起來的一項新的粉碎工程技術(shù)超微粉碎技術(shù)，此項技術(shù)的特點就是隨著其表面積的劇增，可以引起其他性能的變化，終可以提高材料的使用效果和利用率。因此它現(xiàn)已成為重要的工業(yè)礦物及其他原材料深加工技術(shù)之一。破碎磨粉設(shè)備是礦山機(jī)械里面一個重要的組成部分，包括顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等各種破碎設(shè)備和雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、超細(xì)微粉磨粉機(jī)、超大型工業(yè)雷蒙機(jī)等數(shù)十種用途各異的設(shè)備，不但在礦產(chǎn)、煤炭、電力、化工、建材、耐材、冶金、水利、建筑和高速公路等行業(yè)的原料深加工方面發(fā)揮著作用，而且為鐵路、公路、水電、市政工程等的施工提供著、可靠的技術(shù)裝備保障?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，談到熱力膨脹閥選型，需要確定的基本參數(shù)包括蒸發(fā)溫度，冷凝溫度，過冷度，分液頭壓降，冷媒，制冷能力，接口尺寸，是否需要MOP功能，蒸發(fā)溫度使用范圍等。我們需要明確幾個概念。：熱力膨脹閥的名義能力。以TG閥為例，在閥體的頂蓋部分會有閥的名義制冷能力32Kw，此處的32Kw是熱力膨脹閥在按照ASERCOM標(biāo)準(zhǔn)工況下，靜態(tài)過熱度4度，開啟過熱度4度的情況下測得的閥對應(yīng)R41A冷媒的實際制冷能力，閥門的能力和過熱度的大小大約成正比例的關(guān)系，線性可調(diào)范圍3%~12%，而且閥門的靜態(tài)過熱度4度可在~8度范圍內(nèi)可調(diào)，這一點在選型方面很大的空間。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
隨著我國各行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的飛躍發(fā)展，國內(nèi)干燥技術(shù)和設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來流態(tài)化技術(shù)獲得了更加廣泛的應(yīng)用和新的發(fā)展。流態(tài)化干燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發(fā)表面積增大），物料的劇烈攪動，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質(zhì)創(chuàng)造了極為有利的條件。除了國內(nèi)在干燥技術(shù)中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發(fā)展外，近年來流化干燥設(shè)備發(fā)展得快。主要表現(xiàn)在利用流態(tài)化技術(shù)結(jié)合各種被干燥物料特性和要求創(chuàng)制了很多新型的流態(tài)化干燥器，分述如下。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。