燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
閥體的材料種類繁多，適用于各種不同的工況。閥體的常用材料有灰鑄鐵、黑心可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、低溫碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、鑄銅合金等：1.灰鑄鐵灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+2℃之間，公稱壓力PN1.6MPa的低壓閥門。黑心可鍛鑄鐵黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+25℃之間，公稱壓力PN2.5MPa的中低壓閥門。球墨鑄鐵球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-3~+35℃之間，公稱壓力PN4.MPa的中低壓閥門。碳素鋼碳素鋼(WCWCWCC)，適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中、高壓閥門，其中16Mn、3Mn工作溫度為-4~+45℃之間，常用來代替ASTMA15。低溫碳鋼低溫碳鋼(LCB)，適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門。合金鋼合金鋼閥門(WCWC9)，適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門;WCWC12適用于工作溫度在-29~+65℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門。奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+6℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門。蒙乃爾合金蒙乃爾合金閥門，主要適用于含氫氟介質(zhì)的閥門。鑄銅合金鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+2℃之間的氧氣管路用閥門。以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號，各種不同牌號又適用于各種不同的壓力等級。在選擇閥門的閥體材料時，應根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
 鍋爐：煙管時三回程設計，液壓油中含有金屬、固體雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的危害液壓系統(tǒng)中有許多精密元件，其中有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。如果油液中含有金屬、固體雜質(zhì)將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般金屬、固體雜質(zhì)混入液壓油液的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。解決辦法液壓系統(tǒng)加油時：液壓油過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。