WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，正極1號導(dǎo)電螺釘表面輕微熔化、正極集電環(huán)兩側(cè)分流環(huán)熔斷。（圖圖圖六）集電環(huán)正極與勵磁短軸間的絕緣套局部發(fā)熱碳化。（圖五）原因分析：雖然碳刷彈簧為均壓彈簧，但各個彈簧壓力存在差異。從現(xiàn)場的碳刷使用情況來看，碳刷磨損差別較大，可能會導(dǎo)致部分碳刷與滑環(huán)緊力不夠、接觸不良，造成打火。碳刷接觸不良，長時間打火而未能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致慢慢擴大，形成環(huán)火。版權(quán)所有。局部漏氫引起突發(fā)性著火，并終影響了碳刷的運行工況，短時間內(nèi)形成環(huán)火。一般要求在鼠籠型電機的功率超過變壓器額定功率的10%時就要采用星三角啟動。在實際使用過程中，有時電機功率為11KW就需要星三角啟動，如額定功率11KW的風機在啟動時電流為7-9倍(100A左右），按正常配置的熱繼電器根本啟動不了（關(guān)風門也沒用），熱繼電器配太大又無法起到保護電機的作用，所以建議采用星三角啟動。星三角啟動的使用條件當負載對電動機啟動力矩無嚴格要求又要限制電動機啟動電流且電機滿足380V/Δ接線條件才能采用星三角啟動方法；該方法是：在電機啟動時將電機接成星型接線,當電機啟動成功后再將電機改接成三角型接線（通過雙投開關(guān)迅速切換）；因電機啟動電流與電源電壓成正比,此時電網(wǎng)提供的啟動電流只有全電壓啟動電流的1/3。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等PLC作為主站，使用軟件Modsim32模擬從站，使用兩芯線（是帶雙絞線）進行連接：硬件連接將通訊板的AB兩端與轉(zhuǎn)換器的AB兩端進行連接，要注意AB兩端區(qū)分正負極，反接不會燒壞設(shè)備，但是無法正常通訊。編寫程序1.設(shè)備組態(tài)在博圖軟件中配置西門子PLC和通訊板。modbus通訊需要設(shè)置波特率、數(shù)據(jù)位、停止位和校驗位等通訊參數(shù)，在博圖中的設(shè)備組態(tài)中設(shè)置此參數(shù)，主從站設(shè)置一致即可通訊。通訊參數(shù)設(shè)置波特率9600,數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，無校驗，在PLC離線模式下硬件組態(tài)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。