燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。根據(jù)工藝提出的截留顆粒大小及廠商提供的濾袋的效率曲線選用合適的濾袋孔徑。再此不得不提到兩個過濾的概念，是過濾和相對過濾。過濾是指大于精度的顆粒被截留下來。而相對過濾是指大于精度的顆粒沒有被截留下來，有一小部分通過了過濾介質(zhì)。因絕大部分濾袋的過濾為相對過濾，所以認為截留顆粒大小是過濾精度是一個誤區(qū)。雖然現(xiàn)在很多的濾袋的過濾效率在過濾精度處的截留率達到了98%以上，但是通過的2%左右的需截留的顆粒還是需要考慮的。
面對這兩個難題，荷蘭帕克環(huán)保利用蠕動泵的特點，提供了新的污水處理的理念。，將污水注入一個大的污水斗中，斗的容積按照工作量的要求設(shè)計好。然后將污水靜置若干小時，這樣就可以讓固體淀粉沉淀到污水斗底部，造成斗內(nèi)的固液分離，接下來將斗內(nèi)底部粘稠的固體物直接通過蠕動泵輸送到污泥袋內(nèi)運離工廠。后至于斗內(nèi)的清水稍加處理后循環(huán)利用，再用于生產(chǎn)中。美國國民淀粉率先使用了這樣的處理方式，在生產(chǎn)實踐中真正體會了蠕動泵帶來的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟利益。省去了壓濾機的投資，而直接使用了污水斗，在斗中實現(xiàn)固液分離。蠕動泵可以輸送大量的含固物質(zhì)，因此可以直接灌注進污泥袋中。大大降低了能源消耗，由于大量的水作為載體，在輸送過程中離心泵的能耗主要都用來輸送水這個介質(zhì)了。同時壓濾機的能耗也主要是把污泥從大量的水中分離出來。大量清水的重復(fù)利用，不但節(jié)省了電耗，也節(jié)省了水的消耗。這樣的工藝是一個非常好的創(chuàng)意，但在設(shè)計中必然對輸送污泥的泵提供很高的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì)，以及固含量較大的介質(zhì)。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。第截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行的計算?？梢砸越刂归y尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第截止閥注脂時，常忽略壓力問題。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。