除塵器清灰艱難易堵時(shí)有發(fā)作，為何會(huì)發(fā)作這樣的疑問呢，通過咱們總結(jié)，大都是由于規(guī)劃前沒有充分考慮粉塵的性質(zhì)，盲目的為了削減設(shè)備的出資而挑選高的過濾風(fēng)速。先擇一臺(tái)好的布袋除塵器，必需要正確認(rèn)識(shí)和了解除塵功率與過濾風(fēng)速、清灰功能、過濾阻力三者之間的聯(lián)絡(luò)。除塵器幾個(gè)參數(shù)中，過濾風(fēng)速為要害，首要要知道含塵氣體及粉塵的性質(zhì)。要知道粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵分量。其間的單位體積包含塵粒自身體積、塵粒外表吸附的塵粒自身的微孔、空氣體積、塵粒之間的空地。推出了一種軸向力平衡方法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴(kuò)大到泵體內(nèi)壁邊緣使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達(dá)到值同時(shí)葉輪后蓋板直徑適當(dāng)減小使葉輪上的軸向力完全平衡。引見了另外一種新型軸向力平衡裝置，它把一對(duì)動(dòng)靜摩擦副裝于末級(jí)葉輪之后，動(dòng)環(huán)隨葉輪旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)則不旋轉(zhuǎn)，端面密封副前面為末級(jí)葉輪出口的高壓液體，端面密封副之后與大氣壓或泵進(jìn)口低壓區(qū)相通，靠密封形成高、低壓差平衡軸向力。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又根本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級(jí)泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。6輸送液－固兩相流時(shí)的多級(jí)離心泵1.6.1軸向力平衡輸送灰漿、礦漿等介質(zhì)的節(jié)段式多級(jí)渣漿離心泵，漿液的沖刷與磨蝕作用使得泵的轉(zhuǎn)子與定子之間的所有環(huán)形密封間隙增大，平衡盤與平衡盤座在軸向力作用下靠在一起，急劇磨損。整個(gè)轉(zhuǎn)子部件軸向竄動(dòng)，葉輪與中段隔板、密封環(huán)等高速碰撞、摩擦，產(chǎn)生碎裂，曾經(jīng)導(dǎo)致了多次惡故的發(fā)生。為了延長(zhǎng)這種泵的大修壽命，減緩密封間隙的磨損速度，在設(shè)計(jì)上采取了下列措施：改進(jìn)泵的平衡機(jī)構(gòu)，制造一個(gè)平衡盤座(平衡板)、兩個(gè)平衡盤，如圖1所示。

                                                                

 

 

 

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