一、結(jié)構簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點：1.泵轉(zhuǎn)速的選擇1.1以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：輸送高粘度介質(zhì)時，泵應選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應可選擇高轉(zhuǎn)速：介質(zhì)粘度〉2E時，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑6mm以上），轉(zhuǎn)速以97rpm或72rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦2-5rpm；對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉2E時，轉(zhuǎn)速以145rpm或97rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦3-6rpm；于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在145rpm以下。結(jié)構的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：2.1輸送潤滑性油類，溫度在8C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構的泵；2溫度超過8C或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結(jié)構的泵；送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構的泵；溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。泵材料組合的選擇：詳見材料組合。關于泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或[HS]值。燃燒設備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

下一篇：http://www.10gmw.com/nuantongkongtiao/88-ad2nmvsuqc7941.html