管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
家庭用電如何分零線、火線、接地線。方法一根據(jù)電線顏色，打開插座面板，看到里面有三根線紅色(火線)、綠色(零線)、雙色(接地線)這是比較規(guī)范的。在三相五線制系統(tǒng)中，供電電纜除了從顏色方面來區(qū)分外還可以通過感觀來判斷，相線、零線與地線它們的線徑是不一樣的，細的是地線、其次是零線。用數(shù)字電筆來測量進行判斷，地線與大地連接，不允許有運行電流，用數(shù)字驗電筆測量電壓值為零。零線與火線形成回路，有與火線一樣的運行電流，所以在零線上會存在壓降，用數(shù)字驗電筆測量電壓會有幾伏或十幾伏的電壓。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

圓木上需要鉆穿線孔，可先用錐子鉆出小孔，然后用擴孔錐將小孔擴大，以利較粗的電線穿過，這是又一種多功能電工刀。多功能電工刀除了刀片以外，有的還帶有尺子、鋸子、剪子和開啤酒瓶蓋的開瓶扳手等工具。電線、電纜的接頭處常使用塑料或橡皮帶等作加強絕緣，這種絕緣材料可用多功能電工刀的剪子將其剪斷。電工刀上的鋼尺，可用來檢測電器尺寸。電工刀是電工常用的一種切削工具。芯線截面大于4mm2的塑料硬線須用電工刀剖削絕緣層。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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