CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，消除法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù)；消除法主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑和微生物將有機(jī)氣相污染物轉(zhuǎn)變成為CO2和水等害的無(wú)機(jī)小分子化合物。基于以上原理，傳統(tǒng)上有機(jī)氣相污染物污染治理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法，近年來(lái)生物氧化、半導(dǎo)體光催化劑技術(shù)得到很快地發(fā)展。1傳統(tǒng)有機(jī)氣相污染物污染治理技術(shù)1.1.1吸附或吸收法吸附法是利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、、沸石分子篩、活性氧化鋁等吸附有害成分而達(dá)到消除有害污染的目的。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

各過(guò)程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。特優(yōu)勢(shì)曝氣時(shí)，污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài)，了BOCOD的去除率，去除率高達(dá)95%。好氧-缺氧及好氧-厭氧的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)8%以上，了出水指標(biāo)合格。沉淀時(shí)，整個(gè)CC：S反應(yīng)池處于完全理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物(SS)極低，低的SS值也了磷的去除效果。適用范圍C：SS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝適用范圍更廣泛；連續(xù)進(jìn)水的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式，一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配，另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡(jiǎn)單。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

2、設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

9、鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
本文介紹的：2/O型氧化溝工藝中由三個(gè)區(qū)域構(gòu)成，其中有好氧區(qū)、厭氧區(qū)以及缺氧區(qū)，這一工藝設(shè)備特點(diǎn)為抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、能耗低、出水水質(zhì)好以及污泥易穩(wěn)定等。然而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，該工藝脫氮除磷工作相對(duì)較復(fù)雜，并且在同一活性污泥系統(tǒng)中會(huì)發(fā)生釋磷、吸磷以及反硝化、硝化等化學(xué)反應(yīng)。試驗(yàn)所需設(shè)備、材料及試驗(yàn)手段1.1試驗(yàn)所需設(shè)備以及試驗(yàn)方法測(cè)定硝化速率的影響因素選用靜態(tài)模擬方法，設(shè)備選用六聯(lián)混凝攪拌機(jī)，其中反應(yīng)器設(shè)備制作材料為有機(jī)玻璃，反應(yīng)器有效容積是1.5L，其內(nèi)徑大小為16mm。

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