煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)常識(shí)一說(shuō)到煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)，不得不提這些設(shè)備的工作環(huán)境，環(huán)境的好壞直接影響設(shè)備的壽命，在不好的環(huán)境煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)更是應(yīng)該做到好，特別是以下煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備更是應(yīng)該好好的進(jìn)行維護(hù)了，下面我就來(lái)給大家說(shuō)一下煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)小常識(shí)。，轉(zhuǎn)子維修：轉(zhuǎn)子故障主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤(pán)磨損較為嚴(yán)重。煤矸石粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)維修采取以下方法。加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)、選擇耐磨材料。無(wú)論煤矸石粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤(pán)數(shù)量多少，一般情況下轉(zhuǎn)盤(pán)中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)磨損嚴(yán)重，也是煤矸石粉碎機(jī)維修的。
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 產(chǎn)品詳細(xì)介紹
【適用燃料】
生物質(zhì)顆粒、燃煤、燃柴
【產(chǎn)品介紹】
該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)形換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷變換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過(guò)程是：輕油(氣)在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在燃燒機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
【性能優(yōu)勢(shì)】
a、以輕油(氣)為燃料。
b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，。
c、能耗低，熱。
d、自動(dòng)測(cè)溫和顯示。
e、操作簡(jiǎn)單，使用方便，配套設(shè)備(燃燒機(jī)除外)全部國(guó)產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
【技術(shù)參數(shù)】
型號(hào) 輸出人 輸出風(fēng)量 輸出溫度 耗氣量
單位 Kcal M3/h ℃ M3/h
RFY-2.5 1.045x 10^5 1500-560 60-200 6-8
RFY-4 1.672x 10^5 3500-930 60-200 9-11
RFY-8 3.344x 10^5 5600-1480 60-200 12-14.5
RFY-15 6.270x 10^5 12000-2160 60-250 22-27
RFY-30 12.54x 10^5 25000-4330 60-250 45-53
RFY-40 16.72x 10^5 28000-5600 60-250 59-68
RFY-60 25.08x 10^5 45000-8660 60-250 88-105
RFY-80 33.445x 10^5 83000-12500 60-350 120-139
RFY-160 66.88x 10^5 134400-23000 60-350 230-281
RFY-200 83.60x 10^5 170000-28000 60-350 295-350
燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品介紹：
污染物處理：操作區(qū)須備有消毒缸，以處理沾有活菌的玻片等污染物品。檢驗(yàn)剩余的標(biāo)本及使用過(guò)的帶菌平板、試管均須集中地點(diǎn)安全放置，經(jīng)消毒處理后再洗滌或丟棄。無(wú)菌區(qū)無(wú)菌室應(yīng)完全封閉，進(jìn)出無(wú)菌室至少要經(jīng)兩道門(mén)，中間隔有緩沖間，無(wú)菌室與外間設(shè)置一個(gè)可開(kāi)閉的窗口，用于傳遞。無(wú)菌室保持整潔。工作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)換鞋、衣。無(wú)菌室使用前須用紫外線消毒3min，操作結(jié)束后清潔臺(tái)面，再用紫外線消毒3min。
WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐.采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣.鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便.鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能.該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。
WNS型燃?xì)庹羝仩t主要特點(diǎn)：
配套輔機(jī),綜合技術(shù)性能。
管道離心泵進(jìn)水管路上彎頭多如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。管道離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。

水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,可以安全運(yùn)行。
整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、符合快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時(shí)由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機(jī)所配套的管路閥門(mén)、儀表已隨機(jī)裝妥,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)將主機(jī)和煙囪組裝即可.現(xiàn)場(chǎng)接通氣源、電源、水管路即可試車(chē).大大縮短了安裝周期。
性能.該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長(zhǎng)方體,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性和美觀感.該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機(jī)為一體,不須另做基礎(chǔ)。
WNS型燃?xì)庹羝仩t優(yōu)勢(shì)：
CWNS臥式全自動(dòng)燃?xì)馀P式蒸汽鍋爐采用上較自動(dòng)化程度較高的“百得”全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)、能在非常情況下，自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的溫度控制器、壓力比例調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)高低溫度指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。按調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選用閥門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程要求，需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

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