WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，WLG系列往復式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點是節(jié)省能耗以及設備，依靠的設備性能、的控制工藝實現(xiàn)能耗低的目標，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換；對物料的處理非常溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠不會堵塞。WLG系列往復式流化床的CIP（CleanInPlac自清理設計，內(nèi)部消除縫隙、溝坎，設備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動排清；熱風室設計有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，應特別注意，破碎機不準安裝在不平整的基礎面上。不平整的基礎面將造成破碎機的機座扭曲變形，導致主、副傳動齒輪箱內(nèi)各齒輪工作狀態(tài)惡化。破碎機安裝后，應檢查機座底面的水平度，其允許誤差不大于2mm。使用與維護，以下是四齒輥破碎機十二項保養(yǎng)措施：無論以何種方式向破碎機供料，均設有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜務進入破碎機。破碎機空載啟動，啟動前檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料。檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量供應。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
拋棄并聯(lián)槽，采用的串聯(lián)槽技術，以求提高浮選速度。選機設備采用浮選通道藥劑控制系統(tǒng)，可以將礦漿濃度控制在合理范圍內(nèi)，從而得到大的浮選速度。由于起泡劑的重要性，特別為浮選機設備起泡劑設立單檢測系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)回收，為企業(yè)提供合理的起泡劑添加方案。其實，合理的調(diào)整，特別要注意起泡劑的用量。一般說來，稍微增加些起泡劑就會促進浮選速度。但注意：過量的起泡劑會減低選擇性，所以，在精選時和捕收劑量較大的情況下，更應該注意起泡劑的用量不要過量。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。