WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，一般只能除去空氣中的水。真空濾油機：通過真空度大約為.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入，經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃)，再通過一個特殊的擴散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā)出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個冷凝器中。已經(jīng)除去水分的油液沉在底部并通過一個重載油泵抽出，通過一個顆粒過濾器除去顆粒污染，后將干凈油液送回油箱和系統(tǒng)?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，同時對增濕塔本身的密封要求很高，增濕塔的漏風對窯系統(tǒng)工藝影響非常大，密封的好壞直接決定窯系統(tǒng)的通風，直接影響窯運行工況，對熟料電耗、熱耗影響很大。如果生產(chǎn)線原料區(qū)域采取三風機方案設計的增濕塔一般采取低負壓布置，就是將增濕塔放在窯尾高溫風機的后面，這樣對增濕塔本身鋼結(jié)構的強度和耐高溫性要求比強負壓布置的要求低，在滿負荷運行的時候殼體承受大負壓5Pa-1Pa之間，異常情況下增濕塔殼體將承受大負壓2Pa-35Pa之間。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
連接時，螺紋間應以四氟生料帶，以確保密封。連接時要注意，進氣端螺紋近代入的長度不能大于螺紋連絲的三分之一處。淹沒式脈沖閥構造原理。淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結(jié)構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。淹沒式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術參數(shù)不同的是：噴吹氣源壓力：.2-.3MPa,也可使用.3-.6MPa3)直通式脈沖閥。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。