DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
通常壓力、溫度、介質腐蝕等是反應釜機械設計時考慮的主要因素。毛說:研究任何過程，如果是存在若兩個以上矛盾的復雜過程的話，就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情況下，壓力是設備設計中的主要矛盾，它往往對設備的材料選擇，結構和形狀的確定起決定作用，給以考慮。如果工作溫度2C或低于一4℃時，則溫度就對材料和結構的確定往往起決定作用。在工作介質對材料的腐蝕作用比較強烈或防止設備材料對反應物質的污染有特定的要求時，選擇防腐材料也就可能轉化為主要矛盾。流化技術起源于1921年，早應用于干燥工業(yè)化大生產是1948年美國建立的多爾奧列弗固體流化裝置，而我國直到1958年后才開始發(fā)展此項技術。流化床干燥過程中散狀物料被置于孔板上，下部輸送氣體，使物料顆粒呈懸浮狀態(tài)，猶如液體沸騰一樣，使得物料顆粒與氣體充分接觸，進行快速的熱傳遞與水分傳遞。流化干燥由于具有傳熱效果良好、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點，得到了廣泛的發(fā)展和應用?；哺稍镌O備的分類流化床干燥設備在不到1年的時間里，經過科研人員的不斷改進和創(chuàng)新，得到了長足的發(fā)展和廣泛的應用。其種類很多，根據待干燥物料性質的不同，所采用的流化床也不同，按其結構大致可分為：單層和多層圓筒型流化型、臥式多室流化型、攪拌流化型、振動流化型、離心式流化型、脈沖流化型等類型。層和多層圓筒型流化床早應用的流化床為單層圓筒型，其材料為普通碳鋼內涂酚醛防腐層，氣體分布板是多孔篩板，板上小孔半徑1.5mm，正六角形排列。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻，控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問題，熱效率顯著提高，節(jié)約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節(jié)能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質燃料的燃燒，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現自動出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進入爐膛內燃燒，加熱過程中產生的冷凝水需要及時通過疏水閥排出，有冷凝水時它就自動打開，并阻止蒸汽的排出。以前疏水閥經常被雜質堵住，造成排水不暢，這樣只能打開旁通來排水，水和汽一起排掉，造成很大浪費。還有種情況，疏水閥失靈，變成直排，排放出壓力較高的蒸汽影響其他烘箱疏水閥的正常工作。所以一個可靠，的疏水閥會提供良好的使用效果及其節(jié)能作用。于是他們選用了蘇州瑞克的FT14系列浮球型疏水閥及過濾器，主要根據以下幾點：質量穩(wěn)定，蘇州瑞克閥門多年的歷史及很多行業(yè)的應用實例讓他們有理由相信能提供良好的產籍貫服務。目濾網的過濾器有效的過濾了冷凝水，除去了冷凝水中的雜質，了疏水閥的正常工作，也減小了機修的維修時間，需要做的只是定期清洗過濾器。浮球型疏水閥排量很大，而且能連續(xù)排放。因為生產線每天有2小時的清洗時間，勢必在烘箱，烘缸內產生大量的冷凝水，當需要生產時，要在短時間內排空烘箱，烘缸內冷凝水，迅速加熱。浮球型疏水閥很好的完成了這個任務，基本能在15分鐘內完全排出。在正常生產中，浮球型疏水閥提供了良好的氣密性，在尾氣排空中基本無蒸汽排出?；鹧娼涍^后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經過后煙箱進入省煤器，然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管，然后由后煙室經煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調節(jié)，給水自動調節(jié)，程序啟停，全自動運行等技術，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場；化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠；制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠；洗浴中心、賓館、學校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。