反應速率由的壓力和氣液傳質(zhì)的能力決定。在實驗室中為了加快反應速率而隨意攪拌釜的壓力是很容易的，但工業(yè)裝置因高壓而帶來的設備造價和其他一系列問題可能會使其得不償失。如上所述，加強反應器的氣液傳質(zhì)便成了提高反應速率的理想途徑。氫化反應使用的催化劑在很多情況下采用貴金屬如鈀或鉑等，因而催化劑的活性和其反復使用次數(shù)對生產(chǎn)成本起到舉足輕重的作用。催化劑在不同類型的反應器中它的活性和壽命有不同的表現(xiàn)，在帶有液相氣體循環(huán)的反應器中它受到過量的保護，中毒機會大大減少，從而提高了它的活性和壽命。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
微波殺菌是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質(zhì)變化，使細菌失去營養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長發(fā)育受到而死亡。此外，微波能使細菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸[RNA]和脫氧核糖核酸[DNA]，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。.17焊趾toeofweld焊縫表面與母材的交界處。.18焊腳leg角焊縫的橫截面中，從一個焊件上的焊趾到另一個焊件表面的小距離。.19焊縫長度weldlength焊縫沿軸線方向的長度。.2手工焊manualwelding用手工完成全部焊接操作的焊接方法。.21自動焊automaticwelding用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。.22半自動焊semi-automaticwelding用于工操作完成焊接熱源的移動,而送絲、送氣等則由相應的機械化裝置完成的焊接方法。.23焊tackwelding為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。.24連續(xù)焊continuouswelding為完成焊件上的連續(xù)焊縫而進行的焊接。.25斷續(xù)焊intermittentwelding沿接頭全長獲得有一定間隔的焊縫進行的焊接。.26對焊buttwelding焊件裝配成對接接頭進行的焊接。.27角焊filletwelding為完成角焊縫而進行的焊接。.28搭接焊lapwelding焊件裝配成搭接接頭進行的焊接。.29現(xiàn)場焊接fieldwelding焊接結構在現(xiàn)場安裝后就地進行的焊接。.3補焊repairwelding為修補工件(鑄件、鍛件、機械加工件或焊接結構件)的缺陷而進行的焊接。.31預熱preheating焊接開始前,對焊件的全部或局部進行加熱的工藝措施。.32焊接應力weldingstress焊接過程中焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力。.33焊接殘余應力weldingresidualstress焊接后殘留在焊件內(nèi)的焊接應力。

鑄鋼球閥問世于2世紀5年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的的不斷改進，在短短的4年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。球閥只需要用旋轉9度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
CIP清洗程序1.冷管路及其設備的CIP清洗程序乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設備。牛乳在這類設備和連接管路中由于沒有受到熱處理，所以相對板結垢較少。建議的清洗程序如下：水沖洗3～5min。用75～8℃熱堿性洗滌劑循環(huán)1～15min（若選擇氫氧化鈉，建議溶液濃度為.8％～1.2％）。沖洗3～5min。建議每周用65～7℃的酸液循環(huán)一次1～15min（如濃度為.8％～1.％的溶液）。