WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，石墨換熱器在生產(chǎn)中不僅有效地進(jìn)行熱量的交換,降低能耗,而且可以提高有關(guān)物料的收率,從而降低物耗,它在氯丙烷生產(chǎn)中的使用,即節(jié)約了環(huán)化反應(yīng)塔的蒸汽消耗,又提高了丙烷的反應(yīng)收率。不透性石墨設(shè)備在其它領(lǐng)域雖得以廣泛應(yīng)用，但在PS版生產(chǎn)中的應(yīng)用僅僅還是起步階段，而就實際生產(chǎn)而言，只要工作壓力不超過.6MPa,工作溫度低于16℃，介質(zhì)中含有腐蝕性物質(zhì)都可用不透性石墨設(shè)備。金屬換熱器即使在其它介質(zhì)條件下也經(jīng)常需要堵漏,在酸性介質(zhì)條件下運行時,則需要經(jīng)常更換,這就會造成頻繁的停車,更換列管或換熱器的直接損失和停車造成的間接損失不可不計,由此可見,石墨換熱器不僅有著良好的換熱效果,更因其高度的耐腐蝕性,使用壽命長,而防止換熱器的頻繁堵漏或更換造成的裝置停車,使得化工裝置真正實現(xiàn)長期、安全、穩(wěn)定運行,因而值得進(jìn)一步推廣。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，冷卻塔的冷卻性能受哪些因素的影響？冷卻系統(tǒng)停機(jī)后的清洗與保養(yǎng)，主要包括哪些？這兩個問題都是使用者在使用冷卻塔時會碰到的問題，解決了這兩個問題，也就能很好的使用冷卻塔，并且，這篇文章也是對前面冷卻塔知識介紹的補(bǔ)充，使得其知識更加完善，內(nèi)容更加豐富，下面我們就來具體說明。冷卻塔的冷卻性能關(guān)于冷卻塔的冷卻性能，這里主要是講水的冷卻，其過程可以分為傳導(dǎo)散熱和蒸發(fā)散熱兩個過程。從分子運動理論來講，蒸發(fā)散熱是水分子運動的結(jié)果，既可以在沸騰時進(jìn)行，又可以在低于沸點的溫度下進(jìn)行，在冷卻塔內(nèi)，主要是后者。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
像化工泵、化工泵(超過9℃時電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到14℃~16℃;IHF襯氟泵高使用溫度可達(dá)2℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過1℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。對于12℃以上、3℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。