通常是燃氣鍋爐低氮燃燒器的配置；基于上述技術，市場的燃氣低氮燃燒器主要分為以下類型：
FGR低氮燃燒器
FGR低氮燃燒器通常能夠將NOx 在全火范圍內控制到65 毫克，極限大約在40 毫克左右，進一步降低NOx 排放可能導致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調比等弊端。
表面燃燒低氮燃燒器
表面燃燒低氮燃燒器通常能夠將NOx 在全火范圍內控制到30 毫克以內， 其優(yōu)點是安裝簡單，不需要FGR 煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點是需要過濾空氣，加大了維護工作量；同時氧含量在 7%左右，降低了部分燃燒效率。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器結合了表面燃燒的NOx 控制優(yōu)點和FGR降氧含量優(yōu)點， 可以實現(xiàn)在全火范圍控制NOx 到 20 毫克水平，同時控制氧含量在3%以內，大化燃燒效率。其主要缺點是設備成本較高。

燃料分級燃燒/空氣分級燃燒
熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到高值，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度則會下降很多。運用該原理推出了分級燃燒技術。
空氣分級燃燒級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數(shù)值。這兩種方法結合將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。

立式燃油蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用費用；臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用。

一噸燃氣鍋爐的運行成本是多少？
供暖運行成本燃氣供暖的運行成本主要是燃料成本、用電費用、用水費用、維修成本、人工成本這五個方面來進行核算。燃料成本：燃氣鍋爐的主要燃料是城市燃氣為主，我們按照1噸燃氣鍋爐來計算，每個小時消耗的天然氣在70立方左右（根據(jù)不同情況消耗的情況也不同，請以實際情況為主），天然氣的價格以3.0元來計算（不同的地區(qū)以及不同的用途燃氣費用也不同）

那么每個小時費用就是：70*3.0=210元，一天的費用為：210*24=4410元（根據(jù)每天的工作時間來詳細計算）。用電費用：燃氣鍋爐的電功率計算方式：單位面積熱負荷*熱負荷系數(shù)*每天工作時間*采暖期天數(shù)*電費單價