一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
6.外機(jī)水系統(tǒng) 控制柜，落地，放置于4樓水泵房內(nèi)。
7.PCW系統(tǒng) 第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對(duì)接。
8.空壓機(jī)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對(duì)接。
9.有機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對(duì)接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網(wǎng)口可供中控電腦通訊，網(wǎng)絡(luò)上距離中控電腦不超過70米走超六類或者超七類網(wǎng)線，超過70米需要放置單模光纖配置光纖收發(fā)器通訊暢通不延時(shí)。
11.RCU 控制箱 根據(jù)不同樓層區(qū)域分布 設(shè)置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進(jìn)入中控系統(tǒng)。
12.MAU 點(diǎn)位控制以MAU-1F-01為例見附件表格01。
13.AHU 點(diǎn)位控制以 AHU-3F-01為例見附件表格02。
14.水系統(tǒng)點(diǎn)位控制見附件表格03。
15.第三方設(shè)備對(duì)接數(shù)據(jù)由第三方提供接口數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
16.RCU控制 回風(fēng)溫度傳感器控制比例調(diào)節(jié)閥開度，可以啟停風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)有風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈。
17.配電柜廠家應(yīng)提供所有自控點(diǎn)位對(duì)接的需求，不能接入應(yīng)責(zé)令整改。 主要是MAU,AHU,循環(huán)水泵，RCU受控設(shè)備
運(yùn)行狀態(tài) 無源觸點(diǎn)
故障狀態(tài) 無源觸點(diǎn)
手自動(dòng)狀態(tài) 無源觸點(diǎn)
遠(yuǎn)程啟停 外部無源開關(guān)量
變頻調(diào)節(jié) 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經(jīng)安裝的水管電動(dòng)閥提供采購清單數(shù)量型號(hào)。

MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號(hào)，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對(duì)應(yīng)的空氣處理過程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號(hào)控制蒸汽管路上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，使其可達(dá)到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運(yùn)行。
全年定露點(diǎn)送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時(shí)蒸汽也可作為加熱源，控制電動(dòng)閥門開度進(jìn)行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機(jī)組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號(hào)，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動(dòng)閥開度，使房間壓力達(dá)到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號(hào)，控制新風(fēng)機(jī)組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動(dòng)風(fēng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖同時(shí)啟閉；
開機(jī)順序：新風(fēng)管電動(dòng)風(fēng)閥、新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)機(jī)；
關(guān)機(jī)順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達(dá)到70℃時(shí)，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，并發(fā)出信號(hào)給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號(hào)關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機(jī)及防火閥；
6.過濾器設(shè)置壓差報(bào)警，壓差報(bào)警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號(hào)至上位機(jī)。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點(diǎn); MAU風(fēng)機(jī)啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開度等信息。

a.凈化自取新風(fēng)系統(tǒng)
自取新風(fēng)凈化循環(huán)機(jī)組冷熱盤管的回水總管上配置比例積分電動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥，新風(fēng)入口風(fēng)管、回風(fēng)主管上設(shè)置溫、濕度傳感器；傳感器均需安裝在風(fēng)管直管段 上，不得安裝于彎頭位置。
溫、濕度探頭采集到信號(hào)后傳遞給自動(dòng)控制器，自動(dòng)控制器再通過所設(shè)定的溫度、濕度要求來控制三通調(diào)節(jié)閥的開啟度、再熱的運(yùn)行。
自動(dòng)控制器實(shí)行濕度控制。在夏季工況下：新風(fēng)與回風(fēng)混合之后，通過機(jī)組的表冷盤管進(jìn)行降溫除濕，再通過機(jī)組再熱加熱到設(shè)計(jì)的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)送風(fēng)；在 冬季工況下：室外新風(fēng)低于5℃時(shí)，新風(fēng)經(jīng)機(jī)組預(yù)熱到5℃后，通過盤管加熱到設(shè)定溫度值后，再通過加濕器加濕，直到溫、濕度滿足自動(dòng)控制器設(shè)定的值送風(fēng)。

空調(diào)自控系統(tǒng)是一種自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的系統(tǒng)，它能夠自動(dòng)根據(jù)室內(nèi)溫度變化，調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)組的動(dòng)作，以達(dá)到設(shè)定的溫度。該系統(tǒng)由溫控器、空調(diào)機(jī)組、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀表等組成，它的工作原理是將溫度傳感器放置于室內(nèi)，實(shí)時(shí)檢測(cè)室內(nèi)溫度，將溫度信號(hào)輸入溫控器，溫控器將控制信號(hào)發(fā)送到空調(diào)機(jī)組，控制機(jī)組運(yùn)行，從而達(dá)到設(shè)定的溫度要求。

用戶需求說明清單
編號(hào) 需求項(xiàng)目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)送度。
3. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報(bào)警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)回度。
3. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測(cè) 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗(yàn)證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計(jì)原理圖及布線圖
儀表的校驗(yàn)證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報(bào)告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

7.潔凈區(qū)采用凈化組合式空調(diào)機(jī)組，機(jī)組配備帶冷盤管和熱盤管，熱盤管兼顧夏季再熱使用，冬季加濕采用電極加濕器。
8.室外新風(fēng)送入組合式空調(diào)機(jī)組，經(jīng)處理后送入各潔凈室，各潔凈室回/排風(fēng)再由下部排風(fēng)口排出室外。
9、自動(dòng)控制器實(shí)行溫度控制，在夏季工況下：新風(fēng)進(jìn)入凈化空調(diào)機(jī)組,在凈化空調(diào)機(jī)組中進(jìn)行降溫除濕至機(jī)器露點(diǎn)，再通過輔助風(fēng)管電加熱器加熱到設(shè)計(jì)的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)，送風(fēng)。
10、排風(fēng)機(jī)與凈化空調(diào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)連鎖控制，即凈化空調(diào)機(jī)組開啟，所對(duì)應(yīng)的潔凈區(qū)的排風(fēng)機(jī)亦開啟，當(dāng)凈化空調(diào)機(jī)組關(guān)閉后，所對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī)也相應(yīng)的關(guān)閉。
16.缺風(fēng)保護(hù)：在送風(fēng)機(jī)前后設(shè)置缺風(fēng)保護(hù)壓差開關(guān)，對(duì)加熱器、加濕器實(shí)現(xiàn)保護(hù)，即缺風(fēng)保護(hù)壓差開關(guān)不接通，則上述加熱器、加濕器不得投入工作；且如果開機(jī)3分鐘后缺風(fēng)保護(hù)壓差開關(guān)仍未接通，則發(fā)出缺風(fēng)故障報(bào)警；
18、停機(jī)延時(shí)：需關(guān)閉和空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，先關(guān)掉加熱、加濕、送風(fēng)機(jī)延時(shí)3分鐘后關(guān)閉，以清除機(jī)組內(nèi)殘留的余熱余濕；
19、過濾器壓差報(bào)警：在過濾器前后設(shè)置壓差開關(guān)，當(dāng)過濾器前后壓差超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警指示；
20、掉電保護(hù)：加熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥/加濕器電動(dòng)執(zhí)行器均為斷電復(fù)位型，系統(tǒng)突然掉電時(shí)，可以自行關(guān)閉；
21、電氣安全保護(hù)：為機(jī)組安全可靠運(yùn)行，機(jī)組控制柜提供以下安全保護(hù)功能：電機(jī)過載保護(hù)，電源、運(yùn)行及過載報(bào)警指示，具有遠(yuǎn)程/就地控制轉(zhuǎn)換功能；
22、防凍保護(hù)：有防凍措施和報(bào)警功能；

現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報(bào)警器（詳見各原理圖），用于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室環(huán)境及CO2濃度報(bào)警。本系統(tǒng)采用相對(duì)集中供電方式，供電回路由電氣提供。BMS系統(tǒng)中心層、接入層及末端部分PLC/DDC控制柜采用UPS供電，詳見構(gòu)架圖模塊為基本控制單元，在控制室設(shè)置用戶操作站、工程師站及教據(jù)服務(wù)器等，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控管理總體實(shí)現(xiàn)分散控制集中管