判斷某個產(chǎn)品的質(zhì)量好壞一般要從其外觀-性能等諸多方面綜合考慮，下面德祥空調(diào)小編針對焊接彎頭質(zhì)量好壞的判斷方法為大家總結(jié)如下內(nèi)容：

判斷焊接彎頭制作質(zhì)量好壞的4個有效方法

1、外觀檢查：

一般以肉眼觀察為主，有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查，可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。

2、無損探傷：

檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。

方法：目前使用普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。

原理：X射線檢驗是利用X 射線對焊縫照相，根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波束由探 頭發(fā)出，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。

現(xiàn)象：如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而得到廣泛應用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗 作出判斷，而且不能留下檢驗根據(jù)。對于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。

3、水壓試驗和氣壓試驗：

對于要求密 封性的受壓容器，須進行水壓試驗和（或）進行氣壓試驗，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內(nèi)注入1.25-1.5倍工作壓力的清水或等于工作 壓力的氣體（多數(shù)用空氣），停留一定的時間，然后觀察容器內(nèi)的壓力下降情況，并在外部觀察有無滲漏現(xiàn)象，根據(jù)這些可評定焊縫是否合格。

4、彎頭的機械性能試驗：

無損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)在的缺陷，但不能說明焊縫熱影響區(qū)的金屬的機械性能如何，因此有時對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗。這些試驗由試驗板完成。所用試驗板剛好與圓筒縱縫一起焊成，以施工條件一致。然后將試板進行機械性能試驗。實際生產(chǎn)中，一般只對新鋼種的焊接接頭進行這方 面的試驗。

以上就是德祥小編為大家總結(jié)的有關判斷焊接彎頭質(zhì)量好壞的4個常用方法，親測有效，你大可一試；了解更多通風管道彎頭及其他異形件質(zhì)量檢查常識，請關注每日更新或是隨時聯(lián)系我們，公司全體員工竭誠為您服務，期待你的惠顧！