有機肥生產線包括發(fā)酵設備、造粒設備、粉碎設備、攪拌設備、篩分設備、冷卻設備、烘干設備、包膜設備、自動包裝設備等工藝流程。我公司是全國的復合肥、生物有機肥研發(fā)生產廠家。產品包括：復合肥、有機肥、BB肥、無干燥擠壓造粒設備、雞糞等高濕物料烘干設備、發(fā)酵翻堆等設備，為有機、無機生物肥，垃圾、污水處理廠，開辟了有機廢棄物無害處理的先河。

粉狀有機肥設備生產線配置
（1）槽式翻堆機：采用槽式生物發(fā)酵，將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中，有機肥的生產線工藝主要是將含水量低于60％的有機固體廢棄物與輔料（植物秸桿等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合均勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范圍內，或進一步干燥生產粉狀有機肥。
（2）鏟車用鏟將翻到發(fā)酵池發(fā)酵好的有機肥移到半成品堆放區(qū)，便于每天處理被翻堆機拋翻到的發(fā)酵好的有機肥及時出池。
（3）分篩機：將發(fā)酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。
（4）粉碎機：將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以產品的質量。
（5）預混機：將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠產品質量的穩(wěn)定，同時又為生產肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。
（6）包裝機：預混均勻后，如需造粒，將有機肥利用有機肥造粒機進行造粒；如不需要造粒直接包裝銷售。

有機肥發(fā)酵罐生產原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機輸送到發(fā)酵罐內。然后迅速加溫攪拌，殺死有機物內的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經(jīng)過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發(fā)酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發(fā)酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機物等。
有機肥發(fā)酵設備結構特點：采用立式設計，占地面積小，產量大；根據(jù)原料不同及使用現(xiàn)場情況可自由選擇配置，罐體內設有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機肥，無需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。
加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。