為了解決此問題,可在有機肥生產線上設置風干裝置,該裝置其包括對粒料線上下同時進行風干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺上.吹氣系統(tǒng)包括設置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風機的出風口,吸氣系統(tǒng)包括設置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風機,吸氣箱底部設一個排水口,內腔設一組一擋水板;吸氣箱與鼓風機之間設置儲水箱,儲水箱管路連接鼓風機的進風口,儲水箱內腔設置一組二擋水板,儲水箱底部固定設置二排水口,儲水箱與鼓風機之間的管路上設置三通管,三通管上固定設置控制閥。

有機肥設備如何除臭？有機肥生產過程中，由于原料主要來自于養(yǎng)殖業(yè)、農產品及食品加工渣、工業(yè)糟渣等，這些原料在貯存以及發(fā)酵過程中不可避免地會產生污水/滲濾液、臭氣等，設備機械的運行產生噪音、有機肥的烘干粉碎等深加工易產生粉塵和異味氣體等，那么有機肥在生產中如何除臭呢？下面鄭州天賜重工有機肥整套設備小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。
1、堆肥過程中臭氣產生階段：主要產生于發(fā)酵的初階段，由于易分解有機物質的快速降解消耗大量氧氣，從而造成局部缺氧而產生小分子有機物質和硫化氫等。此時，由于pH較低不易產生氨揮發(fā)，大約1-2周后，隨著堆肥pH值升G而出現D量氨揮發(fā)。此時，堆肥已逐步完成堆肥一次發(fā)酵。
2、堆肥過程中臭氣抑制與消除：通過調節(jié)材料的通氣性、增加通風量和添加吸附材料等均可在一定程度上抑制臭氣的產生。但是，由于發(fā)酵材料數量D、臭氣產生集中和場地相對封閉等原因，致使發(fā)酵場地內臭氣濃度極G，有時場地內氨濃度G達300mg/L以上。這也造成了大量養(yǎng)分的損失。需要采取措施收集和處理。

雞糞有機肥生產線具有以下工藝創(chuàng)新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應性廣，產量大，提高了產品外觀質量。