高流動(dòng)性改性方石英粉的制備過(guò)程主要包括原料選擇、粉碎、改性和干燥等步驟。其中，改性是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以通過(guò)添加表面活性劑、偶聯(lián)劑等化學(xué)物質(zhì)，或者采用物理方法如等離子體處理等，來(lái)改善石英粉體的流動(dòng)性。

高流動(dòng)性改性方石英粉因其特的性能優(yōu)勢(shì)，在多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的日益增長(zhǎng)，相信未來(lái)會(huì)有更多種類(lèi)的改性方石英粉問(wèn)世，為各行業(yè)發(fā)展注入新的活力。

石英粉未經(jīng)過(guò)任何改性直接用到有機(jī)石英石中作為有機(jī)物填料，在許多情況下并不理想，主要是因?yàn)樘烊皇⒎郾砻鏋閺?qiáng)極性，它與高分子材料之間親和性差，作填料時(shí)分散不均，容易成團(tuán)，使樹(shù)脂摻量增加，石英石及樹(shù)脂含量出現(xiàn)局部偏差，對(duì)產(chǎn)品理化性能影響較大。
因此，對(duì)石英粉進(jìn)行表面改性，表面極性發(fā)生變化，由極性轉(zhuǎn)變?yōu)榉菢O性，使其在有機(jī)介質(zhì)中能有效地立分散，與基體樹(shù)脂可以很好的相容，可以降低樹(shù)脂用量，同時(shí)保持較好的物料狀態(tài)和板材性能，是石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措之一。

據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：改性石英粉，吸油值明顯降低；
在石英石板材中原材料中，樹(shù)脂潤(rùn)濕石英砂表面所用的樹(shù)脂量較少，大部分的樹(shù)脂主要用于潤(rùn)濕和分散石英粉，充分潤(rùn)濕和分散石英粉的樹(shù)脂量決定了板材的樹(shù)脂用量。添加改性石英粉后，板材樹(shù)脂用量不斷減少，主要是改性石英粉的表面呈現(xiàn)疏水親油特性，達(dá)到相同的物料狀態(tài)，所需的樹(shù)脂量較少。石英石板材原材料中樹(shù)脂單價(jià)較高，幾乎占了60%的成本。因此，降低樹(shù)脂用量對(duì)石英石成本降低具有較為明顯的效果；