耐酸磚一直以來屬于特種建筑材料，因使用環(huán)境的特殊性，是不可用其他產品替代的。尤其是化工產業(yè)的氧化池，反應池，對耐酸堿性能的要求，一般都用耐酸磚。如用普通瓷磚代替，年久失修，導致池體被腐蝕，在氧化或者反應過程中，強力的腐蝕性可能會造成反應池液體泄漏，輕者造成車間地面墻體腐蝕損壞，化工企業(yè)在進行裝修選材時千萬注意，不可因一時之利，造成嚴重的后果。

耐酸磚的特點 1、耐酸度高,吸水率低,平整度好;美觀大方,格調優(yōu)雅 2、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。 3、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。 4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。 5、可根據客戶提供的產品圖紙、技術資料生產。

耐酸磚性能
產品質量以吸水率低，抗凍性強，耐磨，耐酸堿，色澤美觀大方，格調典雅，品種；常規(guī)的耐酸瓷磚主要用于化工、石油、醫(yī)藥等化學生物學的應用領域。隨著氣候污染的加劇，某些城市的戶外用磚、廣場磚也逐步具有耐酸瓷磚的性能因此，耐酸瓷磚的前景也是相當廣闊，在某些特定的領域還需要使用定制性的耐酸瓷磚以滿足特別環(huán)境下的需要

眾光耐酸磚生產工藝主要包括原料磨粉、陳化、物料烘干、制磚、烘干、燒結，具體如下：
1、原料磨粉及陳化
眾光目所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長石，原料由鏟車送至喂料機分別計量后落入皮帶輸送機，原料和水經濕式球磨機進料口進入球磨機中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經管道送入濕式震動篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機中繼續(xù)磨粉。
2、物料烘干
陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進行烘干，熱源采用燃氣熱風爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經振動篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機、斗式提升機送入料倉中備用，不合格粒徑物料由物料轉運車運至球磨車間，由皮帶輸送機送入球磨機中重新粉磨。
3、制磚
烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機中，經斗式提升機輸送至制磚機緩沖倉中，制磚機直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動送入烘干窯。
4、烘干燒結
干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結時熱源采用天然氣燃燒產生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結完成即為成品。

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