高鋁磚是高溫鍛燒出來的產品，這個過程分為幾個階段，其在窯中500℃時關鍵是水份的清除和氫化學物質構造水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學劑的融合功效已遺失，而液相都還沒轉化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時產生固相發(fā)應，液互轉化成，產品燒制成型，但這時坯體的裂度依然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會產生塑性變形化形，這時裂度較低，窯免去特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時，產品段煅燒

產品在煅燒時，其高密度化步驟從曝露加熱汽態(tài)的外表面早已，倘若從此期間前，坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼，在1200℃以后，co2十分十分難插進坯體里邊，不必要的殘余炭等在燒制時防礙原材料的煅燒，會在制品的中心組成多孔結構桔紅、核心區(qū)，不合格率升高。進而在預亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車軌制。在燒制時，為堤防轉化成FeO-MgO固溶體，使結合鐵轉化成MF，即能促使煅燒，又不出眾降低阻燃性，故應聽取意見弱化合性氣氛燒制。水冷卻時，在液相凝結前，坯體有著優(yōu)良的緩存地應力工作能力，水冷卻速率能夠調轉，液相凝結后，坯體的塑性變形已相抵，為使制品不出現裂痕，應緩慢水冷卻。

主要應用于冶金工業(yè)，制造定型耐火材料(各種規(guī)格的磚塊)和不定型耐火材料，其用量約為全部耐火材料的70%，而耐火粘土中的硬粘土用于制造高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、鋼桶內襯磚、塞頭磚，高鋁粘土用于制造電爐，高爐內襯磚和高鋁耐火泥漿，而硬粘土和高鋁耐火泥漿通常在高溫(1400-1800℃)鍛燒成熟料。

非粘土磚：可以完成粘土磚的砌墻、隔熱等等功能，同時還有重量較輕，隔熱、吸熱能力更好等優(yōu)點

普通紅磚：適用于作墻體旁態(tài)鋒材料，也可用于砌筑運晌柱、拱、煙囪、地面及基礎等。老式建筑多用它作建筑材料。

據悉，全國城市（含地區(qū)、自治州、盟、縣級市）701個，批“限粘”城市包括石家莊市、邯鄲市等183個。全國縣城（含自治縣、旗、自治旗、特區(qū)、林區(qū)）1627個，批“禁實”縣城包括贊皇縣、高邑縣等397個。

參考來源：百度百科—粘土磚

普通粘土磚為長方體。
尺寸：其標準尺寸為240mm×115mm×53mm（加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。 ）
燒結多孔磚尺寸規(guī)格：190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90mm
燒結空心磚尺寸規(guī)格：圓孔直徑≤22mm，非圓孔內切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm