系列環(huán)氧改性雙酚A系列儲存期12個月稀釋劑苯乙烯濕膜厚度80um用量0耐溫度120度型號901耐酸性72小時不起泡不脫落是否調(diào)色是表干時間0.2h耐熱級別1級

產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
標準涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
樹脂重防腐的具體應用形式有熱塑性高分子材料為基材的襯里防腐、整體熱塑性材料防腐；熱固性樹脂為基材的厚涂層、地坪、膠泥、玻璃鱗片膠泥、聚合物砂漿、聚合物混凝土、玻璃鋼內(nèi)襯、整體玻璃鋼、磚板襯里、熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復合防腐、涂裝玻璃鋼復合防腐、陰極保護樹脂重防腐復合、水玻璃及搪瓷樹脂重防腐復合、金屬熱噴樹脂重防腐復合、襯膠樹脂重防腐復合等。一些名詞，很多都是約定俗成，以下具體進行解釋。
襯塑：熱塑性高分子材料襯里。
薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂裝防腐形式，其中100μm以下為超薄涂。
一般涂層：一般指厚度在300μm左右的涂料涂裝防腐形式。市場上的較薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂的玻璃鱗片重防腐涂料。
厚涂層：區(qū)別于一般涂裝涂層，這里多指500～1000μm的交聯(lián)型厚涂層（溶劑揮發(fā)型的厚涂層極少見，如非轉(zhuǎn)化型含氟聚氯乙烯厚漿涂層）。市場上較厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。
地坪：整體地面防腐復合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他類型地坪大多數(shù)在3mm以上。
膠泥：粉狀材料增強樹脂復合材料。
玻璃鱗片膠泥：片狀材料增強樹脂復合材料。較薄的鱗片膠泥襯里1.5～2.5mm，一般鱗片膠泥在2.5～4.0mm。
聚合物砂漿：細顆粒（細骨料）材料增強樹脂復合材料。砂漿層厚度一般在3mm以上。
聚合物混凝土：粗骨材料增強樹脂復合材料。隨整體設計的不同，厚度不同，是樹脂重防腐中厚度大的。
玻璃鋼（FRP）襯里：混凝土、金屬等基材的FRP防腐襯里形式，厚度隨所用纖維種類、設計要求不同而不同，一般為耐腐蝕工程質(zhì)量，都需要玻璃鋼襯里厚度達到3mm以上，實際工程中，由于種種原因?qū)е陆K的FRP防腐襯里厚度大多在1.5～3.5mm。
整體玻璃鋼：纖維增強熱固性樹脂玻璃鋼為整體結構材料，耐腐蝕的同時作為承受一定載荷的整體結構件設備使用的樹脂重防腐形式。厚度隨介質(zhì)、設計、場合不同而不同。一般分為耐蝕層和結構層兩大部分，耐蝕層的厚度要求一般在3.0～6.5mm之間。
磚板襯里：以樹脂膠泥為灌縫粘結材料，必要時輔以隔離層的襯磚防腐復合材料。整體厚度隨著設計和磚板的不同而不同，一般分為打底層、粘結層、隔離層、磚板層組成。
其他諸如熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復合防腐、涂裝玻璃鋼復合防腐、陰極保護樹脂防腐復合、水玻璃及搪瓷樹脂防腐復合、金屬熱噴樹脂防腐復合、襯膠樹脂防腐復合等的解釋和表現(xiàn)形式，請具體參見相關章節(jié)的介紹。

資訊：
當脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲流場，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見我們還是應該進行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設備不易老化，耐用性增強，提高使用

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術要點：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

玻璃鱗片膠泥的維護說明：
1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備在運行時按照設計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。
6）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執(zhí)行

適用范圍：
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個月。

特點用途：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。