【年輕人的學習之路】先學好技術、技術是工作中的立足點和發(fā)展點，有技術到車間技術員或生產主管才容易過度、通過管理崗位上的擴大視野，才能有自己的發(fā)展和經營。 一、培訓模塊設置：培訓UG建模、UG數控編程、4軸聯(lián)動編程、UG后處理制作、UG或AutoCAD出工程圖、UG產品造型、UG分模拆電極、UG外掛、MasterCAM 數控車編程、數控機床系統(tǒng)維修外包業(yè)務、為企業(yè)推薦數控操作和編程人員，為學員免費提供找工作的信息，帶學生去工廠了解軟件編程數控加工實戰(zhàn)現場。第二篇 2D編程章 UG編程前的思考和準備 1、編程前的思考，編程需要知道什么或設置什么零件-----UG里邊叫部件、切削區(qū)域面或部件邊界毛坯----毛坯 或毛坯邊界工件加工坐標系走刀方法：單向、往復、繞零件輪廓切削參數：側面余量和底面余量切削三用量：每層下刀量、刀具轉速，每分鐘進給速度進退刀：非切削參數，它指的是在工件之外的進退刀，不是有效的切削刀路編程：就是用軟件把自己認為*便捷、快速、可靠的加工思路表現出來。 2、進入UG的編程環(huán)境 加工環(huán)境：CAM 如果1個人：畫圖+工藝+軟件編程+操作。他要把機床停在那里，去畫圖編程。停1小時就是70元左右，如果操作和編程分開：熟練編程。

來鄭州閆工，學工廠實戰(zhàn)編程技術！直到找到編程工作為止！本機構教學過程中會結合工廠對編程工作的實際崗位需求進行課程講解，并制定了一套實戰(zhàn)教學流程：1、老師學員熟練掌握CNC編程軟件，如UG、Mastercam、Powermill等等；2、手把手教授學員掌握模具和產品的加工工藝；3、帶學員上機實操，熟悉工廠CNC編程加工流程；4、手把手指導學員完成立編程；5、學員熟悉后可將自己編好的程序上機檢驗，發(fā)現問題的時候老師會指導如何解決，避免下次再出現類似問題。

實際上，不同的加工軟件，其加工方法會有所不同，生成的刀路會有區(qū)別，但總體思路基本上是一致的，我們要學會從不同的軟件中分析比較，舉一反三，取長補短，才能不斷提高自己的編程技巧水平，編制出合理優(yōu)化美觀的加工刀路。同時又要清楚地認識到，數控編程不是一個孤立的過程，軟件只是一個工具，它跟機械制造工藝、刀具、數控機床、數控加工等知識是有機結合在一起的，只有不斷學習相關知識，不斷總結實際經驗，才能真正提高自己的編程水平。

本培訓擁有市面上主流的三菱、法蘭克、新代、海德漢等操作系統(tǒng)，有三軸、四軸、國產五軸和進口德瑪吉五軸聯(lián)動加工中心機床、數控車、車銑復合等機床供學員現場實操，從軟件的編程到現場機床實訓， 后自己立加工產品，以至畢業(yè)后順利上崗，勝任工廠所需。

招生對象：
初高中及大學畢業(yè)生，CNC操機師傅或者社會其他人員，主要從事零件產品方面的編程或者是機床操作。
隨到隨學、不限學時、學會為止。

課程大綱：
1,學前培訓，masterCAM軟件安裝，基本環(huán)境界面介紹.
2,點,線,曲面,實體的創(chuàng)建與編輯.

3,2d繪圖實例的詳細講解。

4，3D繪圖實例的講解。

5，工程圖，文件的轉換。

6，2D挖槽及其參數的詳細講解.

7,2D外形，清角，倒角，斜坡加工.

8,面銑，鉆孔,攻牙,鏜孔.

9,2D,3D刻字,3D倒角.

10,后處理及其程序單的制作.

11,程序單的打印及加工模板的制作.

12,夾具設計.

13,各種零件產品實例講解.

14,特殊加工技巧的講解.

15,刀路的編輯,變換.。

在鄭州哪里有UG模具設計數控編程可以學？

鄭州的UG模具設計數控編程培訓當然舜龍了。閆工教育任課老師是在廠里面做過10多年的傅，完全以工廠實例來授課，畢業(yè)后立上崗工作，在鄭州模具城大門口右手邊，可以去實地考察了解一下。

隨著產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術不斷升級，對數控系統(tǒng)提出了新的需求。加工中心五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭。減少空行程時間，提高加工效率。加工中心雕刻機、高速機數控編程基礎課程-材料介紹 1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區(qū)別； 2、不同材質切削工藝和加工經驗； 3、塑膠模具行業(yè)電級與鋼材的加工介紹； 4、淬火加硬加工工藝與注意事項； 5、機床，，加工工藝對材料的影響。

PowerMill數控編程基礎課程-認識機床 1、各類機床匯總； 2、普通機、高速機優(yōu)缺點及適用范圍； 3、模具行業(yè)中的機床特點及使用經驗； 4、點對點、圓弧、三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響； 5、機臺行程的大小對編程的影響； 6、機床的日常保養(yǎng)與維護與基本故障排除； 7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別；8、機床精度測試方法與加工精度的； 9、G、M、T、H等代碼的介紹。數控編程認識： 1、分類與特點； 2、各種的加工參數； 3、刀長對加工的影響及強度的計算方法； 4、各種在加工中的使用范圍及精度； 5、深槽、薄壁、孔加工的選用及注意事項； 6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類的介紹； 7、怎樣選用合理的進行加工。