按材質(zhì)分類
碳鋼氬弧焊絲：主要用于焊接低碳鋼和中碳鋼。常見的型號有 H08A、H08MnA 等，具有良好的焊接工藝性能和一定的力學(xué)性能，適用于一般結(jié)構(gòu)件的焊接。
不銹鋼氬弧焊絲：用于焊接不銹鋼材料，根據(jù)不銹鋼的種類和性能要求，有多種型號可供選擇。如 ER304、ER316L 等，這些焊絲能焊接接頭具有與母材相似的耐腐蝕性和抗氧化性。
鋁合金氬弧焊絲：針對不同的鋁合金材質(zhì)，有相應(yīng)的鋁合金氬弧焊絲。例如，ER5356 適用于焊接 5 系鋁合金，具有良好的耐蝕性和焊接性能，能焊縫的強度和韌性。
銅合金氬弧焊絲：包括紫銅、黃銅、青銅等不同銅合金材質(zhì)的氬弧焊絲。如 ERCuSn - A，常用于焊接青銅材料，具有良好的流動性和填充性能，能獲得的焊接接頭。
按直徑分類
常見的氬弧焊絲直徑有 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm 等。較小直徑的焊絲適用于焊接較薄的板材或?qū)附泳纫筝^高的場合，如 0.8mm 和 1.0mm 的焊絲常用于薄板的焊接；較大直徑的焊絲則適用于焊接較厚的工件或需要較大熔敷量的情況。

耐熱鋼焊絲是用于焊接耐熱鋼的焊接材料，在電力、石油化工、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
成分特點
主要合金元素：通常含有鉻（Cr）、鉬（Mo）、釩（V）、鎢（W）、鈮（Nb）等合金元素。鉻能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，鉬可增強鋼的高溫強度和韌性，釩、鎢、鈮等元素能細(xì)化晶粒，提高鋼的熱強性和耐磨性。
碳含量：碳含量一般控制在較低水平，通常在 0.05% - 0.20% 之間。較低的碳含量可以減少碳化物的析出，提高鋼的高溫性能和抗晶間腐蝕能力。

選用原則
根據(jù)管道材質(zhì)選擇：不同材質(zhì)的管道需要選用與之匹配的焊絲，以焊接接頭的性能與管道材質(zhì)相適應(yīng)。例如，焊接鋁合金管道應(yīng)選用鋁合金焊絲，以確保焊接接頭的耐腐蝕性和力學(xué)性能。
根據(jù)焊接工藝選擇：不同的焊接工藝對焊絲的要求不同。如手工電弧焊應(yīng)選用適合手工操作的帶藥皮焊絲，而氣體保護(hù)焊則應(yīng)選用相應(yīng)的實心焊絲，并根據(jù)保護(hù)氣體的種類選擇合適的焊絲型號。
根據(jù)管道使用工況選擇：如果管道在高溫、高壓、腐蝕等特殊工況下使用，應(yīng)選用具有相應(yīng)性能的焊絲。如輸送強酸強堿的管道，應(yīng)選用耐蝕性好的不銹鋼或合金鋼焊絲。