三、耐磨堆焊電焊條
產(chǎn)品
名稱型號牌號規(guī)格(mm)電流(A)硬度(HRC)適用材質(zhì)用途
直徑長度
耐磨堆焊電焊條EDTGB-00

3.2350110-130≥65碳素結(jié)構(gòu)鋼、中低合金鋼風機、攪拌機葉片、磚機絞刀、工程機械、選礦機械、鏟斗、鏟齒、刮板
YDH4013.2350130-150≥65
YDH4024.0400160-200
四、耐沖擊磨損電焊條
產(chǎn)品名稱型號牌號規(guī)格(mm)電流(A)硬度(HRC)適用材質(zhì)用途
直徑長度
YDH5013.2350130-160≥65碳素結(jié)構(gòu)鋼、中低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、高鉻鑄鐵破碎設(shè)備錘頭、龍棒、鄂板、襯板、輥圈、塔鼻子、鏟斗、鏟齒、工程采石船
YDH5024.0400160-200
YDH6013.2350130-160≥65高錳鋼(Mn13)
中錳鋼破礁設(shè)備錘頭、鄂板、襯板、機立窯、鏟斗、鏟齒、刮板
YDH6024.0400160-200
YDH7013.2350130-160≥65中錳耐磨球鐵對輥機、輥壓機的輥圈
YDH7024.0400160-200
YDH7073.2350130-160

堆焊焊絲是一種用于堆焊工藝的焊接材料，通過電弧或火焰熔化后沉積在母材表面，形成具有特定性能的堆焊層。堆焊工藝常用于修復磨損、腐蝕或損壞的工件表面，或者為工件表面賦予耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特殊性能。 ### 堆焊焊絲的分類 堆焊焊絲根據(jù)材料成分、焊接方法和應用領(lǐng)域可以分為以下幾類： 1. **按材料成分分類**： - **碳鋼堆焊焊絲**：用于一般的耐磨和修復堆焊。 - **合金鋼堆焊焊絲**：添加了鉻、鉬、鎳等合金元素，提高耐磨性、耐腐蝕性和高溫性能。 - **不銹鋼堆焊焊絲**：用于耐腐蝕和耐高溫的堆焊。 - **硬質(zhì)合金堆焊焊絲**：如鈷基、鎳基合金，適用于極端磨損和高溫環(huán)境。 - **銅基堆焊焊絲**：用于導電、耐腐蝕或?qū)嵝阅芤蟮亩押浮?2. **按焊接方法分類**： - **氣體保護焊堆焊焊絲**：如MIG/MAG焊絲，適用于自動化焊接。 - **手工電弧焊堆焊焊條**：用于手工焊接。 - **埋弧焊堆焊焊絲**：適用于大面積堆焊。 - **等離子堆焊焊絲**：用于精密堆焊。 3. **按應用領(lǐng)域分類**： - **耐磨堆焊焊絲**：用于礦山機械、工程機械等易磨損部件的修復和強化。 - **耐腐蝕堆焊焊絲**：用于化工設(shè)備、石油管道等腐蝕環(huán)境的修復。 - **耐高溫堆焊焊絲**：用于鍋爐、汽輪機等高溫部件的修復和強化。 ### 堆焊焊絲的特點 - **高硬度**：堆焊層通常具有較高的硬度，以抵抗磨損。 - **良好的結(jié)合性**：堆焊層與母材之間具有良好的結(jié)合強度。 - **耐腐蝕性**：某些堆焊焊絲能夠提供的耐腐蝕性能。 - **耐高溫性**：適用于高溫環(huán)境下的堆焊修復。 ### 堆焊焊絲的選擇 選擇堆焊焊絲時需要考慮以下因素： - **母材材質(zhì)**：堆焊焊絲應與母材具有良好的相容性。 - **使用環(huán)境**：根據(jù)耐磨、耐腐蝕、耐高溫等需求選擇合適的焊絲。 - **焊接方法**：根據(jù)焊接工藝選擇合適的焊絲類型。 - **成本**：在滿足性能要求的前提下，選擇經(jīng)濟性較好的焊絲。 ### 應用領(lǐng)域 堆焊焊絲廣泛應用于以下領(lǐng)域： - **礦山機械**：如挖掘機斗齒、破碎機錘頭等。 - **工程機械**：如推土機鏟刀、裝載機斗齒等。 - **石油化工**：如閥門、泵體、管道等。 - **電力行業(yè)**：如鍋爐管、汽輪機葉片等。 - **冶金行業(yè)**：如軋輥、模具等。 總之，堆焊焊絲是堆焊工藝中不可或缺的材料，選擇合適的堆焊焊絲可以有效提高工件的使用壽命和性能。

符合GB EDPCrMo-A3-03

說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。

用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。



注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。

D207耐磨焊條 符合GB EDPCrMnSi-A1-15

說明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。



堆焊層硬度: HRC≥50

參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 140~160 180~220

注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應適當預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

耐磨藥芯焊絲是一種用于焊接和修復高磨損、高沖擊工況下工件的焊接材料。它通過在焊接過程中釋放保護氣體和合金元素，形成耐磨、耐腐蝕的焊縫，廣泛應用于礦山、冶金、電力、水泥、建筑機械等行業(yè)。 ### 主要特點 1. **高耐磨性**：通過添加碳化鎢、碳化鉻等硬質(zhì)合金，焊縫具有的耐磨性能。 2. **良好的抗沖擊性**：焊縫能夠承受高沖擊載荷，適用于惡劣工況。 3. **焊接**：藥芯焊絲焊接速度快，熔敷，適合大面積修復。 4. **操作簡便**：可采用自動或半自動焊接設(shè)備，操作方便，適應性強。 5. **適用性廣**：可用于修復和堆焊各種受磨損的金屬部件，如破碎機錘頭、軋輥、挖斗等。 ### 常見類型 1. **碳化鎢耐磨藥芯焊絲**：適用于極端磨損工況，如礦山設(shè)備、泥漿泵等。 2. **高鉻鑄鐵耐磨藥芯焊絲**：用于中等磨損工況，如水泥廠設(shè)備、破碎機等。 3. **合金鋼耐磨藥芯焊絲**：適用于高沖擊和中等磨損工況，如挖掘機鏟斗、推土機刀片等。 ### 應用領(lǐng)域 - **礦山機械**：破碎機錘頭、顎板、襯板等。 - **水泥行業(yè)**：立磨輥、磨盤、輸送設(shè)備等。 - **冶金行業(yè)**：軋輥、導衛(wèi)板、輸送輥等。 - **電力行業(yè)**：風機葉片、磨煤機輥等。 - **建筑機械**：挖掘機鏟斗、推土機刀片等。 ### 使用注意事項 1. **焊前清理**：確保焊接區(qū)域無油污、銹蝕等雜質(zhì)。 2. **預熱處理**：對于高碳鋼或合金鋼工件，建議預熱以減少焊接應力。 3. **焊接參數(shù)**：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接電流、電壓和速度。 4. **焊后處理**：必要時進行焊后保溫或熱處理，以減少焊縫應力。 耐磨藥芯焊絲是延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率的重要材料，選擇適合的類型和正確的焊接工藝是關(guān)鍵。

說明及用途

用于堆焊連鑄輥，具有良好的抗氧化，抗磨損、抗熱疲勞性能。配焊絲：H1Cr13。

焊劑組分(%)

CaF2

CaO＋MgO

AL2O3＋MnO

SiO2＋TiO2

20

35

25

20

堆焊層硬度

HRC

≥30

參考焊接規(guī)范

焊絲直徑(mm)

3.2

4.0

焊接電流（A）

400~500

450~550

焊接電壓(V)

28

28

注意事項

1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。

2.焊接處應鐵銹，油污，水分等雜物。

說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?？蛇M行全位置焊接及在機坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。

用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。





堆焊層硬度HV400

YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。