石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強(qiáng)度高的物質(zhì)，但科學(xué)家可能仍然需要花費(fèi)數(shù)年甚至幾十年時(shí)間，才能找到一種將石墨轉(zhuǎn)變成大片石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質(zhì)。據(jù)科學(xué)家稱，石墨烯除了異常牢固外，還具有一系列的特性，石墨烯還是目前已知導(dǎo)電性能出色的材料，這使它在微電子領(lǐng)域也具有的應(yīng)用潛力。研究人員甚至將石墨烯看作是硅的替代品，能用來生產(chǎn)未來的超級計(jì)算機(jī)。

應(yīng)用領(lǐng)域：
(1)用于電弧煉鋼爐；我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥磉M(jìn)行冶煉。
(2)用于礦熱電爐；礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等，其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，在料層內(nèi)形成電弧，并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產(chǎn)1t硅需消耗石墨電極約100kg，每生產(chǎn)1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐；生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象，通常，導(dǎo)電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
(4)用于制備異型石墨產(chǎn)品；石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。

石墨電極主要應(yīng)用于電弧爐煉鋼及LF爐外精煉，兩大領(lǐng)域需求占石墨電極消費(fèi)的80%以上。電弧爐煉鋼是以廢鋼為主要原料，以三相交流電作電源，利用電流通過石墨電極和金屬料之間產(chǎn)生的電弧的高溫來加熱、熔化爐料。

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。特種加工石墨更是具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透性低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于換熱器、反應(yīng)池、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備的制作。這些設(shè)備應(yīng)用于石化、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)約大量金屬材料。

再有就是石墨電極材料的抗折強(qiáng)度，石墨電極材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。

后呢是石墨電極材料的平均顆粒直徑，石墨電極材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會隨著顆粒的變化而變化。