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根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇
厚大焊件：厚大的鑄鐵件焊接時(shí)，由于冷卻速度慢，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致焊接裂紋。因此，應(yīng)選用抗裂性能好的焊條，如鎳基鑄鐵焊條或鑄鐵芯鑄鐵焊條。同時(shí)，焊前需進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，焊后進(jìn)行緩冷處理。
薄壁焊件：薄壁鑄鐵件焊接時(shí)，應(yīng)避免過(guò)大的焊接熱輸入，以防焊件燒穿或變形。可選用小直徑的焊條，采用小電流、快速焊的方法。對(duì)于一些要求較高的薄壁件，也可選用鎳基鑄鐵焊條，以焊接質(zhì)量。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。國(guó)內(nèi)可以提供10種以上的鑄鐵電焊條，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補(bǔ)件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補(bǔ)對(duì)焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補(bǔ)大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。
鑄鐵焊條在焊接過(guò)程中，需要從焊接電流、電弧長(zhǎng)度、運(yùn)條方法等多方面注意操作要點(diǎn)，以確保焊接質(zhì)量，具體如下：
選擇合適的焊接電流：一般采用較小的焊接電流，以減少焊接熱輸入，防止焊件產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和變形。電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度來(lái)確定，例如，使用直徑 3.2mm 的焊條焊接厚度為 10mm 左右的鑄鐵件時(shí)，焊接電流可選擇 90 - 110A。
控制電弧長(zhǎng)度：應(yīng)采用短電弧焊接，短電弧能使熱量集中，減少熔池的保護(hù)氣體卷入，降低氣孔產(chǎn)生的可能性，同時(shí)也有利于控制焊縫的形狀和尺寸，電弧長(zhǎng)度一般控制在 2 - 4mm。
| 主營(yíng)行業(yè)：釬焊材料 |
| 公司主營(yíng)：焊條,焊絲 |
| 主營(yíng)地區(qū)：河北 |
| 企業(yè)類型：有限責(zé)任公司 |
| 公司成立時(shí)間：2010-01-01 |
| 員工人數(shù)：5 - 10 人 |
| 研發(fā)部門人數(shù)：5 - 10 人 |
| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)型 |
| 最近年檢時(shí)間：2025年 |
| 年?duì)I業(yè)額：人民幣 3000 萬(wàn)元/年 - 5000 萬(wàn)元/年 |
| 年出口額：人民幣 700 萬(wàn)元/年 - 1000 萬(wàn)元/年 |
| 是否提供OEM：否 |
| 公司郵編：051800 |
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