組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產鋼結構的設備。與傳統的鋼結構生產設備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產效率,從而也節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產H型鋼的重要生產設備。

組焊矯一體機的發(fā)明和應用，給H型鋼生產設備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng)業(yè)者帶來了新的機會和希望。不再需要更多面積的車間和是傳統的人海戰(zhàn)術，更多的是變成了H型鋼生產線，實現一個班次只需要一兩個人就可以控制整條生產線的加工生產，而且還降低了工人的勞動強度和提高了生產效率和產品質量。

組焊矯一體機是將傳統組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產效率及產品合格率，降低了生產成本，節(jié)省了場地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產H型鋼、T型鋼的生產設備。

組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產中可以借助于程控監(jiān)控器調整梁的運動速度，以便焊縫質量。

皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進主機內通過主機內的翼板和腹板夾緊機構進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區(qū)時，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經驗參數，設置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機液壓單元含有液壓站和液壓缸，液壓站通過 油管與液壓缸相連。液壓站內有電磁閥，該電磁閥借助導線與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統，該焊機和焊劑回收機均借助導線與控制器相連接。