滾圓機結構為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過按鈕操作控制上輥的升降，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機優(yōu)點便于移動、結構緊湊，操作、維修方便。

公司秉承“與時俱進、大膽創(chuàng)新、顧客至上，信譽”的宗旨，始終堅持用心做好每一個工程。服務好每一個客戶的原則、誠心誠意為各界客戶服務。

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割圓機性能特點編輯 割圓機是通過其底座上三支撐點放置在被切割鋼板上，電機通過變速箱帶動可調(diào)節(jié)長度的半徑桿再帶動割炬作旋轉運動進行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進行切割，并可進行氣割同心圓切割。使用該割圓機可提高工效、質(zhì)量，減輕工人的勞動強度。 1、采用可控硅調(diào)速，機械兩極變速，運行速度平穩(wěn)； 2、機身底部裝有滾輪，移動方便； 3、采用旋轉氣體分配器，工作時膠管不纏繞； 4、用于切割圓形零件、圓孔、法蘭等； 5、本機采用高強度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜。廣泛應用于石油，化工，造船，機械制造等領域切割管 材。 6、圓度偏差小于1mm。
切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。
概述 在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。 我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
現(xiàn)狀
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動；
切割速度 在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到高速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。
切割注意事項 (一)、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。 (二)、電源線路安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前認真檢查設備的性能，確保各部件完好。 (三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。 (五)、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。