注意事項
焊條保存：焊條應存放在干燥、通風良好的倉庫內，避免受潮。倉庫內的溫度應保持在 5℃ - 40℃，相對濕度不超過 60%，防止焊條因受潮而影響焊接質量。
焊接環(huán)境：焊接環(huán)境溫度不宜過低，當環(huán)境溫度低于 0℃時，應采取預熱措施，如對焊件進行預熱，以防止焊縫產生裂紋等缺陷。同時，要避免在大風、下雨或濕度較大的環(huán)境中焊接，如無法避免，應采取相應的防護措施，如設置防風棚、烘干焊件等。
與母材匹配：根據碳鋼母材的強度等級和化學成分，選擇合適型號的碳鋼焊條，確保焊縫金屬與母材在力學性能和化學成分上相匹配，以焊接接頭的質量。
安全防護：焊接過程中會產生弧光、煙塵和有害氣體等，操作人員應佩戴好防護面罩、手套等個人防護用品，防止弧光灼傷眼睛和皮膚，同時要保持焊接現場通風良好，減少煙塵和有害氣體對人體的危害。

焊接工藝因素
焊接電流：焊接電流過大，會使焊條熔化過快，焊縫熔深過大，容易產生咬邊、燒穿等缺陷，同時還會導致焊縫金屬過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學性能；電流過小，焊條熔化不均勻，電弧不穩(wěn)定，容易產生未焊透、夾渣等缺陷。
焊接電壓：焊接電壓過高，電弧長度增加，熱量分散，會使焊縫寬度增加，熔深減小，還可能導致焊縫表面粗糙，成型不好；電壓過低，電弧太短，容易造成焊條與焊件粘連，影響焊接過程的順利進行。
焊接速度：焊接速度過快，焊縫冷卻速度也快，容易產生淬硬組織，增加裂紋傾向，同時可能導致焊縫熔寬和熔深不足，出現未熔合等缺陷；速度過慢，會使焊縫過熱，晶粒粗大，焊接效率低下，且可能造成焊縫金屬堆積過高，成型不美觀。
運條方法：不同的運條方法會影響焊縫的形狀、尺寸和質量。例如，直線形運條法適用于焊接較薄的焊件或窄焊縫，能獲得較窄的焊縫；鋸齒形和月牙形運條法能使焊縫得到較好的保護，且焊縫成型美觀，但操作不當可能導致焊縫兩側熔合不良。

焊接環(huán)境溫度對碳鋼焊條的焊接質量有顯著影響，具體如下：
低溫環(huán)境的影響
產生淬硬組織：環(huán)境溫度過低時，焊接冷卻速度過快，焊縫及熱影響區(qū)易形成淬硬組織，如馬氏體。馬氏體硬度高、韌性差，使焊接接頭的脆性增加，裂紋敏感性增大。尤其對于含碳量較高或合金元素較多的碳鋼，這種現象更為明顯。
增大焊接應力：低溫下，焊件整體溫度較低，焊接過程中焊縫金屬與周圍母材的溫差更大。焊接后，焊縫收縮時受到低溫母材的約束，會產生較大的焊接應力。當應力超過材料的屈服強度時，就可能導致焊接接頭出現裂紋，特別是在焊縫的根部、收弧處等應力集中部位。
影響焊條性能：低溫會使焊條的藥皮變脆，在焊接過程中可能出現藥皮脫落的現象，影響藥皮對焊縫的保護作用和冶金反應效果。此外，低溫還會使焊條的引弧和穩(wěn)弧性能變差，電弧穩(wěn)定性降低，導致焊接過程不穩(wěn)定，影響焊縫的成型和質量。