超聲波高頻率的振動(dòng)可以在使用小電流的情況下改善熔接性能，使熔池中高溫液態(tài)金屬的潤(rùn)濕鋪張效果更好，它對(duì)焊接接頭間接地起到微觀組織性能良好的效果。首張圖（395A）焊縫中微觀組織為鐵素體+珠光體的正常細(xì)晶粒組織，焊縫芯部不存在魏氏體脆性組織，而第二張圖焊縫中（440A）出現(xiàn)大量的魏氏體脆性組織，第二張圖的結(jié)果其實(shí)是熱輸入量過(guò)大所形成的。陳總追求的是大線能量大熔深的焊接，用超聲波能降低焊接線能量而又達(dá)到大熔深的效果，同時(shí)還改善了常規(guī)大熔深焊接接頭的脆性問(wèn)題。 深熔弧焊機(jī)通過(guò)“基于鎖孔效應(yīng)TIG深熔焊焊機(jī)控制系統(tǒng)”配以焊槍，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)焊接物的材料、厚度、工藝參數(shù)等進(jìn)行精密計(jì)算，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的控制，從而實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的自動(dòng)化，可以通過(guò)電腦程序?qū)附訁?shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以確?？芍貜?fù)的焊接質(zhì)量。 深熔弧焊機(jī)通過(guò)“基于鎖孔效應(yīng)TIG深熔焊焊機(jī)控制系統(tǒng)”配以焊槍，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)焊接物的材料、厚度、工藝參數(shù)等進(jìn)行精密計(jì)算，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的控制，從而實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的自動(dòng)化，可以通過(guò)電腦程序?qū)附訁?shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以確?？芍貜?fù)的焊接質(zhì)量。 奧氏體不銹鋼也可生產(chǎn)鑄件。為了提高鋼液的流動(dòng)性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應(yīng)有所調(diào)整:提高硅含量，放寬鉻、鎳含量的區(qū)間，并提高雜質(zhì)元素硫的含量上限。 奧氏體不銹鋼使用前應(yīng)進(jìn)行固溶處理，以便大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時(shí)也使組織均勻化及消除應(yīng)力，從而優(yōu)良的耐蝕性和力學(xué)性能。正確的固溶處理制度為1050~1150℃加熱后水冷(細(xì)薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定:無(wú)鉬或低鉬鋼種應(yīng)較低(≤1100℃)，而更高合金化的牌號(hào)如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080~1150℃)。

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