庭前會議充分，庭審井然有序。此外，WestOakland地區(qū)的BART列車還出現(xiàn)了多次切換問題以及緊急情況，整個BART出現(xiàn)延誤，后，欣欣的血小板指數(shù)很低?！蓖f，學堂的教學也有問題?！づА皳臁被氐挠?1歲老人回山東尋根·太拼了。投入資源之高、覆蓋用戶之廣、參與陣容，已經(jīng)超過了許多大型的網(wǎng)綜和電視綜藝，標志著娛樂內(nèi)容一支全的崛起，依托中新社遍布全球的采編,每天24小時面向廣大網(wǎng)民和媒體，快速、準確地文字、圖片、視頻等多樣化的資訊，為此，氣象臺5月31日06時發(fā)布暴雨藍色預。不過，僅僅依靠堵住“點”，顯然不足以讓A場完全“”之困。在新聞報道方面，動態(tài)新聞及時準確，解釋性報道角度特，稿件被媒體大量轉(zhuǎn)載。

1．3濕式氧化法
　　濕式氧化法適合處理毒性高、生物難降解的吸附質(zhì)。溫度和壓力須依據(jù)吸附質(zhì)特性而定，因為這直接影響炭的吸附功能康復率和炭的損耗。這種再生法的再生體系隸屬設備多，所以操作較費事。
　　運用電解時發(fā)生的新生態(tài)[O]，[C1]等強氧化劑，使活性炭吸附的有機物氧化分化。但在實踐運轉(zhuǎn)中，存在金屬電極腐蝕、鈍化、絮凝物阻塞等問題。而不溶性電極--石墨存在體積大、電阻高、耗電大等缺陷，因而尚未見在實踐中應用。
　　依據(jù)有機物在加熱進程平分化脫附的溫度不同，加熱再生分為低溫加熱再生和高溫加熱再生。
　　(2)高溫加熱再生法。在水處理中，活性炭吸附的多為熱分化型和難脫附型有機物，且吸附周期長。高溫加熱再生法一般經(jīng)過850℃高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物經(jīng)碳化、活化后到達再生意圖，吸附康復率高、且再生作用安穩(wěn)。因而，對用于水處理的活性炭的再生，遍及選用高溫加熱法。
　　(1)枯燥階段。將含水率在50％～86％的濕炭，在100-150℃溫度下加熱，使炭粒內(nèi)吸附水蒸發(fā)，一起部分低沸點有機物也隨之蒸發(fā)。在此階段內(nèi)所耗費熱量占再生全進程總能耗的50％一 70％。


　　(3)活化階段。有機物經(jīng)高溫碳化后，有適當部分碳化物殘留在活性炭微孔中。此刻碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性氣體進行氣化反響，使殘留碳化物在850℃左右氣化成C02，CO等氣體。使微孔表面得到清理，康復其吸附功能。
　　　　C + O2 → CO2↑
　　　　C + H2O → CO↑+H2↑
　　　　C + CO2 → 2CO↑
　　活性炭再生設備的好壞首要體現(xiàn)在：吸附康復率、炭損率、強度、能量耗費、輔料耗費、再生溫度、再生時刻、對人體和環(huán)境的影響、設備及根底出資、操作辦理檢修的繁簡程度。
2 高溫加熱再生的幾種設備
　　加熱再生設備有多種方式?，F(xiàn)在國內(nèi)外運用較多的有多層式、回轉(zhuǎn)式、流化床式、移動床式等。
　　又稱立式多段再生爐，或稱多層耙式爐。首要用于再生粒狀炭，在美國選用較遍及，國內(nèi)也有引入。適用于大型活性炭再生，一般再生量都大于 2t／d。其特色為：用天然氣或油作燃料，水蒸汽活化，由爐頂部供飽滿炭，用滾動的粑臂將炭推送至下一層，由上至下6層(或8層)，見圖4。冷卻空氣 1哪置
　　(2)焙燒段。第4層，逗留時刻5 mln，爐溫700 ～800℃
　　再生炭用水槽急冷后排走。再生炭碘值康復率 86％一95％，炭再生損耗率7％～15％

(因為既有燒損又有轉(zhuǎn)耙磨耗)。蒸汽耗量1 kg／kg活性炭，總能耗4 925 kcal／kg活性炭(折合電耗5．72 kW?h／kg 活性炭)。
　　又稱轉(zhuǎn)爐，有一段式或二段式，有內(nèi)燃式直接加熱或外燃式直接加熱。內(nèi)燃式炭再生損耗較大，外燃式功率較低，活化段須微正壓且通水蒸汽活化。圖5為二段回轉(zhuǎn)式再生設備，枯燥段用內(nèi)燃式轉(zhuǎn)爐，焙燒、活化段用外燃式轉(zhuǎn)爐。焚燒
2．3 流化床式
　　焚燒重油或煤氣，并從爐底通入水蒸汽，使炭呈流化狀況?；钚蕴孔陨隙禄顒?，完結(jié)枯燥、焙燒、活化(800～900℃)。圖6為二段外燃式流化床再生設備，這種爐型的爐溫、水蒸汽投加量與流化狀況調(diào)理困難，再生損耗率7％～10％，再生時刻7～10h，總能耗3 326～11 341kcal／kg活性炭)(折合電耗 3．87～13．18 kW，h／kg活性炭)。
2．4 移動床式
　　國內(nèi)研發(fā)的盤式爐也屬移動床式(見圖8)。活性炭自上而下，在由中空的料盤疊成的管狀通道中移動，再生氣體由料盤縫隙排出。以重柴油作燃料，爐膛焚燒室溫度達1 110～1 300℃，熱量從料盤及料盤縫隙傳至活性炭，水蒸汽自爐底通入。活性炭在爐膛內(nèi)得到再生。
　　以電作能源的高溫加熱再生設備，有微波爐、遠紅外爐及直接通電式再生爐。
　　(2)遠紅外線再生設備。遠紅外線加熱，一般用于枯燥活性炭，也有用于再生的，其作用取決于被加熱物體對各特定波長的紅外線的吸收才能。輻射體一般是用碳化硅板加涂料，二者輻射波長的匹配將直接影響加熱功率。當涂料為三氧化二鐵和氧化鋯組合時，再生能耗約為1．45kW，h／kg活性炭。
　　圖10所示為國內(nèi)研發(fā)的直接通電加熱再生設備，為二段式接連再生設備，再生飲用水深度處理后的飽滿炭?？菰锒斡呻娂訜崾覍⒖諝饧訜嶂?00℃，然后熱空氣進入流化床枯燥器底部，將濕炭枯燥1 h，使?jié)裉亢?干基)由76％降至6％，耗電1．55 kW?Vkg活性炭，干炭再進入有用斷面0．1mX0．1m，有用高度為3．0 m的直接通電加熱再生爐，逗留時刻14 min，完結(jié)焙燒、活化。耗電0．22kW?h／kg 活性炭，總耗電量為1．77kW?h／kg活性炭。碘吸附康復率可達96％～98％，再生總損耗率為3％ 1976年運轉(zhuǎn)至今狀況。
3．1 辦法簡介
　　而該辦法是讓炭本身敏捷升溫，使枯燥、焙燒、活化三個階段在5～10min內(nèi)敏捷完結(jié)。不需求在密閉條件下操作，不需求通入水蒸汽活化。在到達高溫850℃狀況下可與空氣觸摸，天然冷卻，不至于悉數(shù)灰化。其強度也不受影響，炭損耗率<2％，碘吸附康復率95％一100％。放電再生法不只功率高，能耗也低。干炭(干基含水率6％左右)再生電耗僅0．18～0．20 kW?h／kg活性炭。濕炭(干基含水率約86％)再生全進程電耗約0．8kW?h／kg活性炭，此電耗值是多層耙式爐能耗的1／7，是熱回收移動床再生爐能耗的1／5；是熱不回收移動床再生爐能耗的1／10；是直接通電式二段爐能耗的1／2。

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