青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：布袋除塵器： 一、簡介： 庫頂脈沖袋式除塵器是適用于電力、建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)及大型建設工地、碼頭中間倉、儲藏庫倉頂的粉塵收集及除塵的一種凈化設備，它采用了的清灰技術，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結構簡單、工作可靠、維修量小等特點。我公司生產的DMC24—144型脈沖袋式除塵器，采用了CMOS集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強等特點；本產品經電廠長期使用證明，其性能穩(wěn)定、運行可靠，深得用戶信賴。 二、構造 DMC(18—144)型脈沖袋式除塵器由以下幾部分組成： 上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風口； 中箱體：包括多孔板、濾袋、龍骨、文氏管等； 下箱體：檢修門、進風口等； 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包； 抽風系統(tǒng)：安裝在出風口處抽風機（用戶根據要求選用）； 補償器習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。 產品分類 軸向型 主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應 用通用型補償器來補償角位移。 對管架設計的要求： 1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下：Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推（N），A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2），P-此管段管道壓力（MPa）。軸向彈性力的計算公式如下：Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N），KX-補償器軸向剛度（N/mm）；f-系數，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。 2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。 3、補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的間距可按下計算：LGmax-導向間距（m）；E-管道材料彈性模量（N/cm2）；i-tp管道斷面慣性矩（cm4）；KX-補償器軸向剛度（N/mm），X0-補償額定位移量（mm）。當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。 橫向型 主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。 對管架設計的要求： 1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算：ε-活動間隙（mm）；L-補償器有效長度（mm）；△Y-管段熱膨脹量（mm）；△X-不包括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量（mm）。 2、補償器兩側的導向支座應接近補償器，支座的型式應使補償器能定向運動。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：埋刮板輸送機主動鏈輪 鏈輪為球墨鑄鐵加工成型，經熱處理后增加其耐磨性能及抗沖擊能力，增長其使用壽命。 鏈輪鏈條安裝注意事項：鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時注意檢查和調整偏移量。鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈輪，以良好的嚙合。不能只單更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用（指可調面使用的鏈輪），以延長使用時間。 圓環(huán)鏈： 生產工藝： 下料→冷彎編結→合口→焊接→一次校正→熱處理→二次校正（預拉）→檢查。焊接和熱處理是生產礦用圓環(huán)鏈的關鍵工序，直接影響產品質量?？茖W的焊接參數，可以提高成品率、降低生產成本；合適的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮材料性能、提高產品質量。 為礦用圓環(huán)鏈焊接質量，手工電弧焊和電阻對焊已經淘汰，閃光對焊由于自動化程度高、勞動強度低、產品質量穩(wěn)定等優(yōu)點，被普遍采用。 目前，礦用圓環(huán)鏈的熱處理普遍采用中頻感應加熱連續(xù)淬火、回火方式。中頻感應加熱的實質是物體分子結構在電磁場下受到攪動，分子獲得能量，發(fā)生碰撞而產生熱量。中頻感應熱處理時，感應器通入一定頻率的中頻交流電，工件在感應器中勻速移動，這樣在工件中就會產生一個與感應器頻率相同，方向相反的感應電流，使電能轉變?yōu)闊崮埽谳^短的時間內將工件加熱到淬火和回火所要求的溫度。中頻感應加熱速度快、氧化少，淬火后可獲得非常細的淬火組織和奧氏體晶粒度，使鏈環(huán)的強韌性得到提高，同時還具有潔凈衛(wèi)生、易調整、生產等優(yōu)點。在回火階段，焊接區(qū)經過較高的回火溫度，在較短的時間內大量消除淬火內應力，這對改善焊接區(qū)的塑性、韌性，延緩裂紋的萌生與發(fā)展有非常顯著的效果。肩頂部回火溫度較低，回火后具有較高的硬度，有利于鏈環(huán)在工作過程中，對抗鏈環(huán)間鉸接以及與鏈輪嚙合中產生的磨損。

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