滄州泊頭市慧澤除塵配件生產(chǎn)除塵布袋（常溫除塵布袋 防靜電除塵布袋 三防除塵布袋 滌綸針刺氈除塵布袋 覆膜除塵布袋）.除塵骨架.脈沖控制儀.電磁脈沖閥.電磁脈沖閥膜片

常見(jiàn)的防靜電除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。防靜電除塵布袋磨損是指防靜電除塵布袋使用過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮，布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速
含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。防靜電除塵布龍?zhí)┐鼰龘p是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度濾料的耐受溫度，使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。防靜電除塵布袋腐蝕是因煙氣中的有害成
分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。防靜電除塵布袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成防靜電除塵布袋的損
害。因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵形成糊狀物質(zhì)。
多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成防靜電除塵布袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大，和袋籠磨擦破損。更換袋籠即可解決。防靜電除塵布袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布
被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類(lèi)磨損是由龍?zhí)┯诨叶穬?nèi)廖位過(guò)高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過(guò)加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過(guò)高，可避免灰斗內(nèi)形成渦
流磨損防靜電除塵布袋。防靜電除塵布袋底部?jī)?nèi)側(cè)磨損多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或防靜電除塵布袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。防靜電除塵布袋清灰和過(guò)濾時(shí)切換時(shí)造成防靜電除塵布袋底部晃動(dòng)，導(dǎo)致防靜電除塵布袋
底內(nèi)側(cè)磨損。防靜電除塵布袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和防靜電除塵布袋內(nèi)徑相差過(guò)大

損傷缺陷；直徑大于200mm，長(zhǎng)度大于5000mm的防靜電除塵布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求。①不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過(guò)1針、1線、1處；b)無(wú)浮線；c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)1處。1
）新工藝舊防靜電除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。②防靜電除塵布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；
②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。③濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。④更換下來(lái)的防靜電除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，破洞修好后留待更
換。如被粉塵糊住的防靜電除塵布袋。
振打式防靜電除塵防靜電除塵布袋，反吹式防靜電除塵防靜電除塵布袋。根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。防靜電除塵防靜電除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。防靜電除塵防靜電除塵
布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條.防靜電除塵防龍?zhí)╈o電除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線牢固且不得少于二條.防靜電除塵防靜電除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線牢固且每邊不得少于二條.防靜電除塵防靜
電除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但縫制二圈以上.防靜電除塵防靜電除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm，防靜電除塵防靜電除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少
于12針/10cm；縫制好的防靜電除塵布袋不得有漏洞。


此文章來(lái)自【泊頭市慧澤除塵配件制造廠】
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