板框式壓濾機(jī)設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。
(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是優(yōu)選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有的抗拉強(qiáng)度。
(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

壓濾機(jī)濾板為什么損耗加?。?br /> 1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，造成壓濾機(jī)自身受力過多以至于損壞，解決方法是完結(jié)這個(gè)周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機(jī)流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，導(dǎo)致濾板損壞。通過查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開相應(yīng)閥門，開釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，壓濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。
4、當(dāng)污泥過稠或干塊留傳時(shí)，會(huì)形成壓濾機(jī)供料口的阻塞，此刻濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機(jī)因長(zhǎng)期受壓很容易形成損壞，應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥。

隔膜壓濾機(jī)與其他臥式壓濾機(jī)一樣，需要對(duì)濾板施加一個(gè)強(qiáng)大的壓力，使其能形成密閉的過濾環(huán)境，而且需要這個(gè)壓力持續(xù)不斷的對(duì)濾板作用，而隔膜壓濾機(jī)設(shè)備中常見的壓力產(chǎn)生的形式就是液壓式，通過液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一個(gè)目的。而在液壓系統(tǒng)中，是通過特定的設(shè)計(jì)，將液壓油內(nèi)能轉(zhuǎn)化為壓力的，所以沒有液壓油就不能產(chǎn)生壓力，隔膜壓濾機(jī)沒有壓力的輔佐就不能起到過濾的效果?？傊?，在隔膜壓濾機(jī)中，液壓油作用就通過間接形式產(chǎn)生了壓力，輔佐了設(shè)備的過濾作用。這點(diǎn)表明了沒有液壓油，隔膜壓濾機(jī)就不能發(fā)揮其本來(lái)的工作效益。

自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)采用表面平面設(shè)計(jì)，與其他壓濾機(jī)內(nèi)部凹陷不同。但是自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)表面同樣也要盲點(diǎn)，用于增加自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)濾板與濾餅之間的摩擦力，減少濾餅的含水率。同時(shí)，自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)濾板采用的是中空結(jié)構(gòu)，濾板中間被制作成中空密封式空間，當(dāng)這個(gè)空間通入填充物時(shí)，自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)濾板就會(huì)因?yàn)閮?nèi)部的壓強(qiáng)比外部的大，從而膨脹起來(lái)，從而對(duì)存儲(chǔ)在濾板之間的濾餅進(jìn)行施壓，將濾餅的含水率降到較低。

隔膜壓濾機(jī)具有抗擊氧化或高溫的作用，濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評(píng)價(jià)濾板好壞的一個(gè)重要的規(guī)范。對(duì)于隔膜壓濾機(jī)而言，濾板的好壞將直接影響到隔膜壓濾機(jī)的使用壽命和工作 狀態(tài)。隔膜壓濾機(jī)的操作運(yùn)行中。數(shù)張整齊的濾板橫放在兩根橫梁上，濾布依附在濾板上，進(jìn)而增大過濾面積，慢慢的積累過濾物，形成濾餅。

當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊后。并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察隔膜壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時(shí)間后隔膜壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明 濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明隔膜壓濾機(jī)的濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。