工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

工業(yè)高溫爐在使用一段時(shí)間后，溫度控制器所設(shè)定溫度與爐內(nèi)實(shí)際溫度會有一定的誤差，分析工在無測定儀表或離當(dāng)?shù)赜?jì)量部門較遠(yuǎn)時(shí)，可用小接下來要介紹的方法進(jìn)行工業(yè)高溫爐內(nèi)實(shí)際溫度的測定，來對溫度控制器加以校正。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

模具預(yù)熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會達(dá)到穩(wěn)定。因此如何掌握預(yù)熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

烘箱要定期清場、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運(yùn)行不得超過18小時(shí)，以免長時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。

自動(dòng)化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。常用于比室溫高5~300(有的高200 )范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為+1°C。一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。其使用及注意事項(xiàng)總結(jié)如下
1.為防止振動(dòng)和腐蝕，需安放在室內(nèi)干燥和水平處。2.要注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。同時(shí)選用足夠的電源導(dǎo)線，并應(yīng)有良好的接地線。3.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)式溫控器的供箱需要將電接點(diǎn)溫度計(jì)的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬扇私泳€樣上。另外，將一支普通水銀溫度計(jì)插入排氣閥中，打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達(dá)到恒溫的目的。不過要注意
調(diào)節(jié)時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時(shí)紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5放入試品時(shí)注意排列不能大密。在散熱板上不應(yīng)放試品，以免影響熱氣流向動(dòng)。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。