滾筒篩結(jié)構
1、滾筒篩構成：
主要由傳動系統(tǒng)、筒體、機架、防護罩、進出料口組成。筒體傾斜安裝于機架上，根據(jù)篩分物料的不同外部配有不同密封程度的防護罩，以防止污染環(huán)境。滾筒篩的主體結(jié)構是篩分筒，它是由耐磨鋼絲編織而成，根據(jù)用戶的具體要求，目數(shù)可以定制。
2、工作原理：筒體通過傳動系統(tǒng)帶動，在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料在其中翻轉(zhuǎn)與滾動，自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，篩出的雜物從出料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。它克服了原振動篩和直線篩在篩分較濕物料時出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。
3、滾筒篩主要特點：結(jié)構簡單，故障率低，安裝維修方便，篩孔不易堵塞，維護方便，勞動強度小，運行平穩(wěn)，噪聲低，環(huán)境好，有防護罩，易于密閉收塵，防止揚塵和顆粒的散播，篩分效率好，使用壽命長。適應性強：篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，適用于篩分不同物料。

調(diào)試前的準備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應在正常范圍之內(nèi)。
三、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

無軸滾筒篩分機主要適用于礦山、煤炭、電力、建筑、化工等領域?qū)Ω伞裎锪系姆旨?、脫泥，同時還可以用于對粗顆粒物料的脫水作業(yè)。隨著對無軸滾筒篩分機的升級換代，現(xiàn)廣泛用于礦用沙金礦的前期分用作業(yè)工作，同時還可以配合滾筒洗礦機或槽式洗礦機對含泥量高、且粘性比較大的泥質(zhì)沙金進行有效的篩分用松散等作業(yè)。
采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，摩擦輕，篩孔不易堵塞。滾筒支撐采用整體通軸結(jié)構，運行平穩(wěn)，不振動，噪音低。內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設計，結(jié)構簡單，更換維修快捷方便。滾筒體采用有效的全封閉結(jié)構，粉塵不漏泄飛揚，使文明生產(chǎn)能可靠的。

無軸滾筒篩特點：
1、篩孔不易堵塞。
2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。
3、結(jié)構簡單，維修方便。
4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5、整機可靠性高，一次性投資較少。
6、采用特制篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。
7、 篩分，可實現(xiàn)2—500mm之間的物料篩分，同時可進行1—5級物料的篩分
8、可根據(jù)物料篩分的需要，隨時更換各種大小篩孔的篩網(wǎng)，一機多用。

無軸滾筒篩結(jié)構：
石料滾筒篩是由滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結(jié)構簡單可靠、運行平穩(wěn)，具有密封好、、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級細、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準確、故障率低、維修方便等優(yōu)點，特別適用于砂石料場的分級使用。篩面的及時清理：篩網(wǎng)作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養(yǎng)工作，只有確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高產(chǎn)量和篩分精度，所以說篩網(wǎng)的日常保養(yǎng)工作是不可缺少的。在實際生產(chǎn)過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網(wǎng)負荷過大從而影響篩網(wǎng)的使用壽命和生產(chǎn)效率。所以在日常生產(chǎn)過沉重應注重均勻投料，在生產(chǎn)時請及時清理篩面。

安裝、調(diào)整應注意事項：
1.機器水平偏差要求不大于1mm/m；
2.設備所有機構不允許搭設其他物件，以免影響本設備的強度與剛度；
3.安裝完畢后應清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物；
4.設備所有緊固件應緊定牢固可靠，無松動現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當，進一步確認后，即可進行空載試車。

篩網(wǎng)的更換以及要注意的一些事項
1、滾筒篩網(wǎng)架按要求裝配到篩箱后，切記要將多裁出的50—70mm篩網(wǎng)伸入到相應的出料口內(nèi)，避免在此出現(xiàn)混料現(xiàn)象；
2、裁剪時，滾筒篩篩網(wǎng)寬度和網(wǎng)架保持一致即可，篩網(wǎng)長度一定要比滾筒篩網(wǎng)架長出50~70mm；
3、篩網(wǎng)安裝時，一定要將其漲緊，因為篩網(wǎng)的漲緊度是影響滾筒篩篩分效率的重要因素；
4、加裝清網(wǎng)彈跳球時，一定要注意考慮物料的篩分難度及目數(shù)，不能盲目加裝；
5、如果物料比重較大或滾筒篩所需安裝的篩網(wǎng)目數(shù)較高時，應在篩網(wǎng)下面增加目數(shù)適合的托網(wǎng)，其目的是起到支撐作用，減少物料對篩網(wǎng)的壓力，延長其使用壽命；
6、安裝滾筒篩壓板時，一定要注意其平整度，并襯以伸縮性較強的海綿密封帶均勻鎖緊，因為這既是混級發(fā)生的關鍵，又是影響滾筒篩篩網(wǎng)使用壽命的重要因素；
7、安裝完畢，應先使用少許物料對篩面布料及篩分情況進行測試，若物料均勻向前輸送，且分級準確，無混料現(xiàn)象，則說明可以投入使用；反之，若出現(xiàn)跑偏或聚堆等不均勻現(xiàn)象，應調(diào)整直線篩篩網(wǎng)面的平整度和均勻度或調(diào)整振動電機的偏心錘角度；若出現(xiàn)混級現(xiàn)象，應檢查滾筒篩篩網(wǎng)的密封及是否壓緊。篩網(wǎng)更換完畢以后可以用手按壓篩面，篩網(wǎng)上下活動的距離應該在5mm左右，這樣滾筒篩在運行過程中篩網(wǎng)可以有上下振動幅度，方便彈跳球彈動。用戶在更換篩網(wǎng)時，一定要注意上面的7點要素，才能更換好篩網(wǎng)以后的滾筒篩能夠正常使用，不影響企業(yè)生產(chǎn)活動。

無軸滾筒篩的工作原理 ：
無軸滾筒篩滾筒裝置傾斜安裝于機架上，采用無中心軸結(jié)構設計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動或者鏈條與滾筒上的齒輪咬合，電機帶動鏈條傳動或者滾筒放在兩根托輥上，電機帶動托輥傳動。滾筒裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結(jié)構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經(jīng)過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉(zhuǎn)動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節(jié)省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。