很多壓濾機(jī)操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作，會(huì)利用增強(qiáng)對(duì)板式壓濾機(jī)濾板壓力的多少來(lái)進(jìn)行控制。但在增強(qiáng)壓力解決工作問(wèn)題的時(shí)候會(huì)很容易造成板式壓濾機(jī)濾板沒(méi)法實(shí)現(xiàn) 好的工作效果。廠家在進(jìn)行壓濾機(jī)操作千萬(wàn)不能有偷工減料的思想，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作又不好好保養(yǎng)，很快壓濾機(jī)就會(huì)操勞過(guò)度，有些嚴(yán)重的甚至還需要“入院治療”，這一問(wèn)題可以很好的避免。

濾室中濾壁的面積了，這也是污泥壓濾機(jī)決定它自身過(guò)濾面積一個(gè)非常重要的組成部分。壓濾機(jī)的有效過(guò)濾面積其實(shí)就是污泥壓濾機(jī)濾布的面積，當(dāng)濾布和被過(guò)濾液體的接觸面積增加的時(shí)候，有效過(guò)濾面積才會(huì)增加。濾布進(jìn)行使用的時(shí)候是依附在濾室的濾壁上的，主要就是用來(lái)支撐個(gè)固定濾布，所以要想增加有效面積的話，這點(diǎn)是的。

壓濾機(jī)壓力不夠 常見(jiàn)的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個(gè)問(wèn)題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中，關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油，這個(gè)問(wèn)題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問(wèn)題。大家都知道，壓濾機(jī)在長(zhǎng)期的工作中，液壓器的來(lái)回伸縮工作決定不會(huì)少于幾萬(wàn)次，所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì)少于這么多次，所以經(jīng)過(guò)這么多次的摩擦損耗，活塞上的密封圈自然也會(huì)損毀，這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油，從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了，所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒(méi)有動(dòng)力了，對(duì)濾板壓力也同樣小了。

污泥壓濾機(jī)潤(rùn)滑油蒸發(fā)，都知道污泥壓濾機(jī)在使用過(guò)一段時(shí)間之后，污泥壓濾機(jī)的各個(gè)部位溫度都會(huì)增高，那么在這個(gè)時(shí)候。一般情況下污泥壓濾機(jī)的工作環(huán)境都是比較潮濕的，為了潤(rùn)滑和防銹，都會(huì)在隔膜壓濾機(jī)各個(gè)部位涂抹潤(rùn)滑油，但是在高溫之下，這些潤(rùn)滑油都會(huì)蒸發(fā)，這樣就會(huì)增加機(jī)器的摩擦力，降低工作效率。

利用污泥壓濾機(jī)停止工作時(shí)期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機(jī)的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內(nèi)破裂，為了免除因?yàn)V板缺失而導(dǎo)致板框壓濾機(jī)停止工作，需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板，并且購(gòu)買(mǎi)備用濾板，以便當(dāng)濾板破裂時(shí)可以馬上補(bǔ)充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。

懸浮液壓濾法分為三種，分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后，形成了初始濾渣層，將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚，而固體顆粒較少的懸浮液，顆粒更小，進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙，壓濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn) 。