入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中，樣品分析結(jié)果表明： -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯，而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高，但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí)，壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí)，壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象，而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞。

過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個(gè)立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見(jiàn)附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過(guò)濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動(dòng)隔膜，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率。

操作準(zhǔn)備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。

2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線、接地是否良好。

3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護(hù)裝置是否正常的。

4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

箱式壓濾機(jī)進(jìn)料的粒度組成在濾料中產(chǎn)生負(fù)水頭或空氣阻力。好的辦法是保持濾料表面水深1.5米，有利于提高壓濾效果，但進(jìn)料濃度不宜過(guò)高。減少過(guò)濾材料中氣泡的積聚時(shí)間。水和空氣沖洗管腐蝕，空氣管堵塞。箱式壓濾機(jī)過(guò)濾室內(nèi)的氣水反沖洗管道進(jìn)行防腐處理。用空氣沖洗時(shí)，氣孔處的高速會(huì)擾動(dòng)支撐層，甚至使卵石和濾料進(jìn)入風(fēng)道，造成風(fēng)道堵塞。

在高壓廂式壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承長(zhǎng)時(shí)間工作，并且如果發(fā)生小故障，整個(gè)設(shè)備可能無(wú)法繼續(xù)使用，因此執(zhí)行基本的防銹工作。定期清潔時(shí)也需要潤(rùn)滑，應(yīng)特別注意幾項(xiàng)基本檢查。在存在損壞或旋轉(zhuǎn)異常的情況下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后續(xù)治療，以避免更嚴(yán)重的故障。每年都要對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行檢查，因此您應(yīng)注意基本的維護(hù)工作，只有這樣才能確保它不會(huì)對(duì)以后的使用產(chǎn)生任何影響。只要零件沒(méi)有問(wèn)題，高壓圓盤(pán)室壓濾機(jī)就可以使用很長(zhǎng)時(shí)間。
在壓濾機(jī)的初始階段，濾液可能會(huì)變混濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液變?yōu)橥该?。如果濾液渾濁或由透明變?yōu)榛旌蠣睿瑒t濾布可能會(huì)損壞或?yàn)V板上的孔可能會(huì)從板上的孔中脫落，此時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉閥門或停止供應(yīng)以更換濾布。一切正常后，您可以壓縮和過(guò)濾濾板。過(guò)濾器壓力和過(guò)濾器溫度在范圍內(nèi)。如果過(guò)濾器壓力過(guò)高，將發(fā)生泄漏。如果過(guò)濾器溫度過(guò)高，則塑料濾板容易變形。喂食時(shí)，應(yīng)將懸浮液濃縮。沒(méi)有均質(zhì)和混合成分。