布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器脈沖袋式除塵器的除塵是依靠濾袋來實現(xiàn)的，含塵氣體由濾袋一面達(dá)到另一面時，粉塵被阻留在濾袋的表面，氣體被凈化后排入空氣中，而積附在濾袋表面的粉塵層也會起到過濾粉塵的作用，從而提高除塵器除塵效率。脈沖袋式除塵器除了除塵濾袋，清灰裝置也很重要，由于濾袋表面的粉塵層不斷增厚，濾袋對氣流阻力逐漸增加，氣體通過能力逐漸減小，除塵器的處理風(fēng)量越來越小。布袋除塵器膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥?！〔即龎m器是咱們比較常見的一種類型的除塵器設(shè)備，咱們在使用除塵器設(shè)備的時候是需要了解這種類型的除塵器設(shè)備有哪些的不同之處的，并且了解各自的之處，這樣才能夠合理的應(yīng)用的。
環(huán)保要求嚴(yán)格以后，很多企業(yè)都選擇了布袋除塵器。結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，等一系列優(yōu)點(diǎn)使得袋除塵器有了廣泛的應(yīng)用。

鑄造廠布袋除塵器特點(diǎn)：

1、除塵，除塵效率可達(dá)90%以上。

2、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。

目前，國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護(hù)中有一些明顯的操作不當(dāng)行為，則會對布袋除塵器造成了不良的影響，所以需要我們正確維護(hù)布袋除塵器。

鑄造廠車間除塵設(shè)備，布袋除塵器應(yīng)當(dāng)怎樣維護(hù)和維修：

一、當(dāng)鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護(hù)與維修時，工作人員應(yīng)當(dāng)切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

二、對布袋除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確保里面無粉塵。

三、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵炸的事故。

除此之外，鑄造廠車間除塵設(shè)備的維護(hù)還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴(yán)格遵守：

1、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。

2、布袋除塵器周圍禁止堆放可燃可爆的物品，要通風(fēng)情況良好。

3、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)(包括風(fēng)機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。

4、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時更換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

5、定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6、定期給傳動裝置加油，加完后一定要注意防塵，關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊。

7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。


布袋除塵保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計。在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，對除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。布袋除塵旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。同時，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置(管道噴粉裝置)，用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護(hù)。
布袋除塵器是目前市場比較成熟的產(chǎn)品，而生產(chǎn)布袋除塵器的廠家技術(shù)參差不齊，一些廠家由于技術(shù)的不成熟，很多廠家生產(chǎn)出來的布袋除塵器除塵效率并不能取得另人滿意的成果。對于除塵系統(tǒng)來講，再好的產(chǎn)品在一定的條件下，也會受到某些因素的干擾。根據(jù)我司多年除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，對于除塵器設(shè)計中，總結(jié)了幾大除塵效率影響因素。

主要影響因素有：

一、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)東莞環(huán)保介紹對于顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高。

二、除塵布袋性能。

濾布性能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件:

1、能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;

2、織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度;

3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。

三、過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。

四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層完全形成后，過濾效率可達(dá)99%以上，對于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。

五、漏風(fēng)與阻力：

理論上計算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

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