在通常狀況下，鋼鐵在高爐中煉制過程中，會(huì)發(fā)生很多富含CO和粉塵的高溫荒煤氣，熱量也是十分高，可達(dá)2000～3000大卡/?，屬低熱值煤氣，作為鋼鐵公司中十分重要的二次動(dòng)力。如不管理與收回，既污染環(huán)境，又糟蹋動(dòng)力。除塵濾袋但是在曩昔高爐煤氣除塵凈化首要選用濕法除塵，耗水量，廢水中富含CN、S2、酚類及鉛、鋅等金屬，難于處理。但是濕法凈化中設(shè)備構(gòu)造雜亂，洗刷設(shè)備腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)峻，以導(dǎo)致煤氣顯熱而不能收回,含水量較大,形成熱值降低。簡(jiǎn)直悉數(shù)的高爐煤氣均選用濕法凈化技能,顯然不合理。后來逐漸選用干法除塵布袋除塵凈化高爐煤氣,大多數(shù)中小型的高爐煤氣公司也相繼選用干法濾袋除塵凈化已老練、安穩(wěn)，根本都已遍及。
　　2007年在3200?高爐上選用干法濾袋除塵技能凈化煤氣取得了成功，還在首鋼、武鋼、寶鋼的5000多立方米特大型高爐煤氣均運(yùn)用干法脈沖除塵濾袋除塵技能進(jìn)行運(yùn)作，。選用除塵布袋除塵技能干法凈化高爐煤氣，替代前面的雙級(jí)文氏管濕法除塵技能。其的長(zhǎng)處是可節(jié)省總投資的30%，占地節(jié)省50%，節(jié)省用水200kg/t鐵，節(jié)省用電70%以上，煤氣含水量以及含塵量大幅削減后，質(zhì)量顯著進(jìn)步，用來發(fā)電或它用，熱效率明顯進(jìn)步。還可以削減工作人員，大幅度削減煙塵排放量和廢水排放量。假如全選用干法濾袋除塵技能凈化高爐煤氣，將節(jié)省0.8億多噸水，還削減近0.8億噸廢水排放。高爐煤氣凈化選用的袋式除塵器裝備的除塵濾袋，國(guó)外都是選用諾梅克斯針刺氈。國(guó)內(nèi)都是選用玻纖和芳綸復(fù)合的耐高溫除塵濾袋，這是我國(guó)人的創(chuàng)始。
　　我國(guó)的高爐煤氣凈化選用干法濾袋除塵技能是從小高爐做起，從幾十?、100?、380?到750?的高爐等。這些中小型高爐，工況不很安穩(wěn)，煙氣溫度比較高，有時(shí)200℃以上。諾梅克斯除塵濾袋承受不了200℃以上的高溫，再加上報(bào)價(jià)也比較高，不適合我國(guó)的狀況。我國(guó)的和公司針對(duì)中、小高爐的工況條件，研發(fā)出了氟美斯除塵濾袋，用芳綸與玻纖混合，出產(chǎn)出了這種復(fù)合除塵濾袋。應(yīng)用到高爐煤氣凈化干法濾袋除塵器上，作用十分好，可耐260℃以上的高溫。過濾精度也比較高，煙塵排放濃度<5mg/?，地進(jìn)步了高爐煤氣的質(zhì)量。這種除塵濾袋得到了鋼鐵公司的遍及認(rèn)可，1000?、2000m?、3200?、乃至5000?的大中型高爐都在運(yùn)用。
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