銑刨機(jī)應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動器，確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時可以自動制動。

銑刨機(jī)應(yīng)配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報警及維修保養(yǎng)提示等功能，能直觀地讀取各種數(shù)據(jù)，獲取銑刨機(jī)在工作狀態(tài)下各種設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。

在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機(jī)油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，否則會給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作，起動發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時銑刨機(jī)便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

作業(yè)中的安全操作注意事項

1、任何時候，在啟動機(jī)器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業(yè)時應(yīng)先分離離合器，在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。

7、銑刨硬路面時嚴(yán)禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔，換擋時停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。

9、銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業(yè)時銑刨機(jī)不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓，脫開銑刨檔，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后熄火，并對銑刨機(jī)實施駐車制動。

2、打開銑刨鼓安全罩，進(jìn)行清理。檢查銑刀，如有損壞應(yīng)予以更換。

3、維護(hù)過程中操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用具。

4、維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。

5、清潔機(jī)身時，不得使用易燃材料。

主要技術(shù)指標(biāo)
1、發(fā)動機(jī)功率。功率越大，銑刨效果越好。
2、刀軸數(shù)量和刀片數(shù)量。數(shù)量越多銑刨深度和效率越高。
3、機(jī)器自重。越重越好，可以避免機(jī)器跳動。
4、皮帶，好是采用同步帶,和汽車上相同技術(shù)，這樣動力不會損失。
軸承直徑，如果需要在高標(biāo)號混凝土上面使用的話，好選擇直徑大于 18MM 的軸承，否則容易變 形斷裂