星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,它可以輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?

耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《?、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。　　三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可?！　∷?、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置?！　∥?、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)?！　×?、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器又叫電動卸灰閥，它由電機、齒差行星減速器或針輪擺線減速機與轉(zhuǎn)龍式卸料器三局部構(gòu)成。共有兩個系列，48種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。首要用于除塵設(shè)備排灰關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備的給料。合用粉狀物料和顆粒狀物料。首要用于環(huán)保、化工、冶煉、糧食、食物等行業(yè)中。構(gòu)造緊湊，外形美觀，運用便利，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應(yīng)保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。

電動卸灰閥 結(jié)構(gòu)特點

1、剛性葉輪給料機具有給料均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好運轉(zhuǎn)可靠

2、在運轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效
3、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠