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鑫通機(jī)械履帶扒渣機(jī),扒渣機(jī)材料,北京扒渣機(jī),扒渣機(jī)品牌 |
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扒渣機(jī)液壓系統(tǒng)都有那些組成
鑫通機(jī)械扒渣機(jī)械設(shè)備公司研發(fā)的新一代扒渣機(jī),更加注重對(duì)、節(jié)能環(huán)保的研發(fā)和生產(chǎn)。我們?cè)诘V山機(jī)械扒渣機(jī)采用命、低能耗及減輕重量的設(shè)計(jì)原則,因?yàn)榘窃鼨C(jī)是地下掘進(jìn)、開挖、裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備代替人工和間歇式機(jī)械的替代新科技產(chǎn)品,是安全快速的地下工程施工的保障。鑫通機(jī)械扒渣機(jī)廠家為您講講扒渣機(jī)液壓系統(tǒng)由哪些部分組成。
扒渣機(jī)液壓系統(tǒng)分為以下幾個(gè)部件:動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。礦用扒渣機(jī)是礦井出渣中使用頻繁的種設(shè)備,由于常年與堅(jiān)硬的石頭等物料打交道,仍然不可避免的會(huì)出現(xiàn)設(shè)備零件磨損等問題。怎樣使用壽命呢?
扒渣機(jī)的性能決定扒渣機(jī)的質(zhì)量
國內(nèi)的礦山機(jī)械發(fā)展至今,產(chǎn)品越來越成熟,礦山井下開采設(shè)備扒渣機(jī)也越來越和完善。然后隨之而來的假冒偽劣產(chǎn)品,以及各種以次充好,以假亂真的現(xiàn)象不僅混淆了市場,也讓客戶在采購時(shí),難以辨別產(chǎn)品質(zhì)量,甚至產(chǎn)品真假,從而導(dǎo)致了很多本可以避免的礦山安全事故。
相較于傳統(tǒng)扒渣機(jī)來說,鑫通機(jī)械生產(chǎn)的扒渣機(jī)無論是使用故障率、壽命、維修率都提高了許多。具有非焊接可拆卸輸送架,經(jīng)過力學(xué)工程測試的挖掘臂連接軸,全部采作機(jī)器人焊接,克服了焊接機(jī)架容易產(chǎn)生的應(yīng)力集中不足,更加堅(jiān)強(qiáng)牢固。另外,的底盤支架,整機(jī)鋼架結(jié)構(gòu),機(jī)身底盤通過減震墊連接,在工作中對(duì)整機(jī)影響小。機(jī)械的合理結(jié)構(gòu)可以多方面影響設(shè)備的性能。
除了結(jié)構(gòu)上,零部件的變化也使得鑫通機(jī)械扒渣機(jī)使用起來更加方便。與以往相比,大小臂幾個(gè)連接軸規(guī)格相同,減少了備件種類。輸送架板采用高強(qiáng)度的鋼板材料,與傳統(tǒng)的扒渣機(jī)相比更能保護(hù)設(shè)備,一體化密封從動(dòng)滾筒盒使輸送帶更換起來也更加容易。整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),運(yùn)動(dòng)參數(shù)更加,有效提高了出渣速度,使設(shè)備的工作效率更高。
扒渣機(jī)的動(dòng)力源一液壓油泵
一個(gè)人身體再好,大腦再好使,但心臟不好,照樣沒勁干活。液壓泵就好像扒渣機(jī)的心臟,在液壓系統(tǒng)起著決定性的作用。
目前扒渣機(jī)用的主要有齒輪油泵與變量柱寨泵。齒輪油泵對(duì)液壓油清潔度要求不高,價(jià)格相對(duì)實(shí)恵,使用壽命在一二年左右。主要用在輪胎扒渣機(jī)上。柱寨泵對(duì)液壓油清潔度較高,空載時(shí)供油很少,負(fù)載大時(shí)自動(dòng)變量。主要用在履帶扒渣機(jī)上。
液壓系統(tǒng)要定期更換液壓油。人們經(jīng)常說電機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)際是油泵在左旋,因?yàn)槟壳岸加玫氖怯倚?。油泵壓力等?jí)即油泵泵出的液壓力,如20兆帕即200公斤的力。當(dāng)把分配器調(diào)壓閥壓力調(diào)太大后,超過油泵壓力之后長時(shí)間工作油泵可能漏油或損壞。所以調(diào)壓閥壓力調(diào)到油泵承受壓力以內(nèi)。
柱塞油缸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支撐而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,故適于做長行程液壓缸;
(3)作業(yè)時(shí)柱塞總受壓,因此它有滿足的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時(shí)容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直運(yùn)用更有利。
油缸磨損嚴(yán)峻時(shí),可以嘗試用合金刮刀在滑傷外表剃出1mm以上深度的溝槽,然后用丙酮清洗溝槽外表,用缸筒內(nèi)徑仿形板將調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的外表上,用力刮平,確保壓實(shí),并缸筒內(nèi)外表,待固化后,進(jìn)行打磨留出精加工余量,后通過研磨使缸筒整體尺度、形狀公役和粗糙度到達(dá)要求。但這種修復(fù)缸的壽數(shù)及可靠性都不高。
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