1、蒸發(fā)器定期洗效。
對蒸發(fā)器的維護通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。降低進汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴重，可進行兩次洗滌。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發(fā)強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。
3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設(shè)備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應(yīng)有時進行維護，以減小熱損。
4、嚴格執(zhí)行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修的數(shù)據(jù)，以利于加強技術(shù)改進。
5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。

冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但他們的原都是一樣的，都是制冷劑與流經(jīng)其容器表面的外界介質(zhì)換熱的設(shè)備，都屬于熱交換器。所謂的熱交換，就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設(shè)備，所以也稱之為熱交換設(shè)備。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的，其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系。

蒸發(fā)器主要原理：機械蒸汽再壓縮利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻的需求，降低能耗，減少污染。